[發(fā)明專利]一種壓力機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810234509.0
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN110270651A
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉
• 申請（專利權(quán)）人: 張偉
• 主分類號: B21J7/04
• 分類號: B21J7/04;B21J7/14;B21J7/32;B21J7/46;B21J13/00
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本發(fā)明涉及一種壓力機(jī)，機(jī)架裝有錘頭、錘桿、半球座、半球、斜靴、主軸、機(jī)架壓蓋、大齒輪、小齒輪電機(jī)；錘頭與錘桿固定連接，半球座與半球轉(zhuǎn)動(dòng)連接，小齒輪與電機(jī)固定連接。小齒輪與大齒輪嚙合，主軸與大齒輪滑動(dòng)連接，主軸與斜靴滑動(dòng)連接，錘桿、半球座與機(jī)架滑動(dòng)連接，斜靴9每轉(zhuǎn)半圈，錘頭2就獲得行程H＝2Etgα(α是斜靴的斜面與水平線的夾角，E為斜靴中心線與半球中心線的偏心量。本發(fā)明屬于斜靴半球傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，是曲柄連桿機(jī)構(gòu)的替代機(jī)構(gòu)，用本發(fā)明機(jī)構(gòu)制造的大型精鍛機(jī)鍛造直徑可達(dá)2米，制造成本低，用電少噪音小，可以鍛造火箭導(dǎo)彈的薄壁耐高溫合金外殼從而使火箭、導(dǎo)彈重量輕、速度快。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種壓力機(jī)。

背景技術(shù)：

目前按動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)區(qū)分有三種壓力機(jī)，一是曲柄壓力機(jī)，它的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，二是螺旋壓力機(jī)，它的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是螺桿螺母，三是液壓機(jī)，它的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是液壓缸，三者各有優(yōu)缺點(diǎn)。現(xiàn)在的四錘頭徑向鍛機(jī)即四錘頭精鍛機(jī)屬于曲柄壓力機(jī)，它是由四個(gè)曲柄壓力機(jī)作中心對稱布置形成的鍛造機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)太復(fù)雜制造困難，以致我國目前還沒有專門正式制造精鍛機(jī)的廠家，亟需使用精鍛機(jī)的軍工企業(yè)只得從歐洲進(jìn)口，每臺價(jià)格從一億到三億，一般企業(yè)無法問津，但是，并不是所有該用精鍛機(jī)的軍工企業(yè)都用精鍛機(jī)了，比如制造火箭與導(dǎo)彈的企業(yè)應(yīng)該用大型精鍛機(jī)鍛造火箭與導(dǎo)彈的耐高溫合金薄壁外殼，這樣的火箭與導(dǎo)彈重量輕、速度高，但是，目前連美國的火箭與導(dǎo)彈的外殼也不是用大型精鍛機(jī)鍛造的，這是因?yàn)槟壳暗木憴C(jī)都是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，屬于集裝式閉式傳動(dòng)，無法大型化，最大精鍛機(jī)是奧地利GFM公司的SX85，它的可鍛直徑才850MM而火箭與導(dǎo)彈直徑都在1500MM以上，所以目前世界上誰也沒有用大型精鍛機(jī)鍛造火箭與導(dǎo)彈的耐高溫合金薄壁外殼，中央電視臺有個(gè)節(jié)目叫“大國工匠”透露，我國的火箭外殼是鑄造的，這就會(huì)使我國的導(dǎo)彈與火箭重量重、速度慢，因此，當(dāng)前我國亟需一種新型結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)代替曲柄壓力機(jī)。用它組成的大型精鍛機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，制造成本低，能解決我國不能制造大型精鍛機(jī)的困難，能鍛造大直徑的火箭、導(dǎo)彈的薄壁耐熱合金外殼，大幅度減輕火箭、導(dǎo)彈重量，大幅度提高火箭、導(dǎo)彈的速度，同時(shí)由于成本小，價(jià)格低，能讓我國需要使用精鍛機(jī)的民營企業(yè)都能用上精鍛機(jī)。從而廣泛開展少、無切削加工，提高產(chǎn)品質(zhì)量降低產(chǎn)品成本。

發(fā)明內(nèi)容：

一種壓力機(jī)，包括電機(jī)20，小齒輪19，大齒輪18，主軸15，機(jī)架1，機(jī)架壓蓋13，推力銅軸承11，主軸銅瓦14，推力球軸承17，錘桿3，錘頭2，主軸銅瓦14固定在機(jī)架壓蓋13上，主軸15與主軸銅瓦14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，小齒輪19與電機(jī)20固定連接，小齒輪19與大齒輪18嚙合，錘桿3與機(jī)架1滑動(dòng)連接，錘桿3與錘頭2固定連接，主軸15與大齒輪18滑動(dòng)連接，錘桿3之上有調(diào)尺油腔22及調(diào)尺油腔通油口22，錘桿3之下有回程油腔23及回程油腔通油口24，其特征是：在調(diào)尺油腔22之上裝有半球座6，在半球座6上裝有半球8，在半球8之上裝有斜靴9，主軸15與斜靴9滑動(dòng)連接，斜靴9與半球8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，半球8與半球座6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，斜靴中心線26與半球中心線27相距一個(gè)本發(fā)明預(yù)先設(shè)定的偏心量E。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：在機(jī)架1中自下至上裝入錘頭2、錘桿3，在裝入半球座6之前先把調(diào)尺油腔通油口22關(guān)閉，并向已裝入的錘桿3的上方注油，使注入的油的高度等于預(yù)定的本發(fā)明的錘頭2的行程高度，形成調(diào)尺油腔21，然后裝入半球座6、半球8、斜靴9及本發(fā)明的其他零件。

本發(fā)明的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)屬于斜靴半球傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是代替曲柄連桿機(jī)構(gòu)的新機(jī)構(gòu)，和曲柄連桿機(jī)構(gòu)相比，有共同的優(yōu)點(diǎn)，即有固定的上、下始點(diǎn)，有固定的運(yùn)動(dòng)方程，曲柄連桿機(jī)構(gòu)的主軸每轉(zhuǎn)一圈錘頭有2E的行程(E是曲柄和主軸的偏心量)，本發(fā)明的主軸每轉(zhuǎn)一圈錘頭有2Etgα的行程(以下有詳細(xì)論證)，然而本發(fā)明屬于斜靴半球機(jī)構(gòu)，零件少、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造成本低，易于大型化用一般的加工設(shè)備就可以制造可鍛直徑2米的精鍛機(jī)，并且運(yùn)動(dòng)噪音小，所以更環(huán)保。另外由本發(fā)明的半球座6是凹球面，易于存油潤滑，摩擦消耗最少，所以消耗電能少傳動(dòng)效率高。因此本發(fā)明為制造大型精鍛機(jī)奠定了基礎(chǔ)。

附圖說明：