[發明專利]一種耐候性改良瀝青及其制備工藝、應用

在審

• 申請號: 201810233690.3
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN108384260A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 魯利勇;丁忠良;莫國軍;朱軍;黃德平;宋霞萍
• 申請（專利權）人: 浙江喬興建設集團有限公司
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08L53/02;C08K5/09;C08K5/1539
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

1.一種耐候性改良瀝青，其特征在于：包括煤瀝青、改良劑、增塑劑、降粘劑、穩定劑以及活化劑，其中所述煤瀝青的軟化點范圍為102-110℃，結焦值范圍為59.20-62.50%，β樹脂含量范圍為19.50-22.35%。

2.根據權利要求1所述的一種耐候性改良瀝青，其特征在于：所述改良劑為線型SBS，以及星型SBS中的一種或兩種混合物；所述增塑劑為硬脂酸，以及硬脂酸胺中的一種或兩種混合物；所述降粘劑為硅氟類降粘劑；所述穩定劑為苯甲酸酐、鄰苯二甲酸酐，以及順丁烯二酸酐中的一種或多種混合物；所述活化劑為膠粉活化劑。

3.根據權利要求2所述的一種耐候性改良瀝青，其特征在于按重量百分比，包括以下組分：

煤瀝青，88-92%；

線型SBS，3-9%；

硬脂酸，0.1-0.5%；

硅氟類降粘劑，0.5-1.5%；

鄰苯二甲酸酐，0.1-0.5%；

膠粉活化劑，1-6%。

4.根據權利要求2所述的一種耐候性改良瀝青，其特征在于按重量百分比，包括以下組分：

煤瀝青，89%；

線型SBS，5%；

硬脂酸，0.5%；

硅氟類降粘劑，1.5%；

鄰苯二甲酸酐，0.5%；

膠粉活化劑，3.5%。

5.一種如權利要求2所述的耐候性改良瀝青的制備工藝，其特征在于依次包括以下步驟：

S1、加熱熔融：將所述煤瀝青加熱至熔融狀態；

S2、改良研磨：在步驟S1的熔融煤瀝青中混合線型SBS，并剪切研磨，得到改良瀝青前體；

S3、增塑發育：在步驟S2的改良瀝青前體中加入硬脂酸，并加熱攪拌，得到改良瀝青第一發育體；

S4、降粘發育：在步驟S3的改良瀝青第一發育體中分批加入硅氟類降粘劑，并降溫攪拌，得到改良瀝青第二發育體；

S5、改良發育：在步驟S4的改良瀝青第二發育體中先后加入鄰苯二甲酸酐和膠粉活化劑，并加熱攪拌，得到成品改良瀝青。

6.根據權利要求5所述的一種耐候性改良瀝青的制備工藝，其特征在于步驟S5中，所述膠粉活化劑的制備方法為：廢膠粉過80目篩，與重油攪拌混合均勻，于75℃、6h條件下恒溫加熱脫水，制得膠粉活化劑。

7.根據權利要求5所述的一種耐候性改良瀝青的制備工藝，其特征在于：步驟S1、S2中的加熱溫度為125-138℃，步驟S3中的加熱溫度為165-190℃，步驟S4中的加熱溫度為145-156℃，步驟S5中的加熱溫度為145-150℃。

8.根據權利要求5所述的一種耐候性改良瀝青的制備工藝，其特征在于：步驟S3中所述改良瀝青第一發育體制備后發育1.5-2.5h；步驟S4中所述改良瀝青第二發育體制備后發育3.5-4.0h。

9.根據權利要求5所述的一種耐候性改良瀝青的制備工藝，其特征在于：步驟S4中，所述硅氟類降粘劑的量均為三份后依次加入，其中間隔時間為0.5-1.0h，保證整個所述降粘發育過程時間為4.5-6.5h；步驟S5中，所述鄰苯二甲酸酐攪拌均勻后，間隔1.5-2.0h再添加所述膠粉活化劑，并且保證整個所述改良發育過程時間為5-7.5h。

10.一種如權利要求1所述的耐候性改良瀝青的應用，其特征在于：所述耐候性改良瀝青在路基鋪設時的應用。