[發明專利]圓盤打孔裝置

在審

• 申請號: 201810231705.2
• 申請日: 2018-03-20
• 公開（公告）號: CN108501099A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 王健
• 申請（專利權）人: 寧波鑫神澤汽車零部件有限公司
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D5/06;B26D5/08;B26D7/02;B26D7/20;B26D7/26
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王典彪

本發明屬于圓盤類零部件鉆孔工裝技術領域，具體公開了圓盤打孔裝置，包括機架、驅動機構、夾持機構、工作臺和鉆孔機構，鉆孔機構包括第一電機、主動齒輪和從動齒輪，從動齒輪設有內螺紋，從動齒輪的內螺紋孔設有螺桿，螺桿上套設有錐形轉子，錐形轉子內部設有第一凹槽，螺桿上設有第一凸起，螺桿下端連接有錐形柱，錐形轉子周側設有多個錐形鉆桿，錐形鉆桿下部套設有鉆套，鉆套一側連接有固定在機架上的彈簧，鉆套另一側與錐形柱的側壁滑動連接，鉆套內部設有第二凹槽，錐形鉆桿上設有第二凸起，錐形鉆桿下端連接有鉆頭。采用本技術方案，能提高工作效率，并解決無法加工不同直徑大小且具有相同分度孔的圓盤的問題。

技術領域

本發明屬于圓盤類零部件鉆孔工裝技術領域，尤其涉及圓盤打孔裝置。

背景技術

圓盤類的部件在機械制造工藝中很常見，由于工藝設計的需要，有時需要在圓盤外周的圓形端面上鉆設等分孔?，F階段工作人員一般的做法是把工件夾在分度頭上，用分度頭對工件需要打孔的位置進行等分劃線，最后用鉆頭鉆孔即可，或者直接將分度頭裝在鉆床上定好位，每打一個孔，然后搖動分度頭到下一個孔的位置接著打，直到整個孔打完。采用這些打孔方法存在以下問題：1.需要預先劃分等分線或是搖動分度頭進行打孔的操作，不適合圓盤類部件打孔的批量生產，造成工作效率低、工作強度高的問題；2.無法加工不同直徑大小且具有相同分度孔的圓盤。

發明內容

本發明的目的在于提供圓盤打孔裝置，以解決現有技術不能批量生產、工作效率低、工作強度高以及不能加工不同直徑大小且具有相同分度孔的圓盤的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案為：圓盤打孔裝置，包括機架、驅動機構、夾持機構、工作臺和位于工作臺正上方的鉆孔機構，鉆孔機構包括第一電機，第一電機輸出軸連接有主動齒輪，主動齒輪一側連接有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，從動齒輪設有內螺紋，從動齒輪的內螺紋孔設有滑動連接在機架上的且與內螺紋相配合的螺桿，螺桿上套設有錐形轉子，錐形轉子上端面的直徑大于下端面的直徑，錐形轉子的轉動由驅動機構驅動，錐形轉子內部設有第一凹槽，螺桿上設有與第一凹槽相卡合的第一凸起，螺桿下端固定連接有與錐形轉子斜率相同的錐形柱，錐形轉子周側設有多個與錐形轉子外側相貼合的錐形鉆桿，錐形鉆桿下部套設有鉆套，鉆套一側連接有固定在機架上的彈簧，鉆套另一側與錐形柱的側壁滑動連接，鉆套內部設有第二凹槽，錐形鉆桿上設有與第二凹槽相卡合的第二凸起，錐形鉆桿下端連接有鉆頭。

本基礎方案的工作原理在于：工作開始之前，將工件放置于工作臺上端面，夾持機構對工件進行夾緊。對于加工不同直徑大小且具有相同分度孔的圓盤時，啟動第一電機，第一電機驅動主動齒輪轉動，主動齒輪帶動從動齒輪轉動，由于從動齒輪與螺桿螺紋連接，螺桿與機架滑動連接從而限制了螺桿的轉動，從動齒輪驅動螺桿向上移動。由于螺桿上設有與錐形轉子內的第一凹槽相卡合的第一凸起，螺桿下端又與錐形柱連接，因此螺桿帶動錐形轉子和錐形柱一起向上移動。由于錐形鉆桿上部與錐形轉子相貼合，錐形轉子側壁相對錐形鉆桿上移，鉆套與錐形柱側壁滑動連接，錐形柱相對鉆套向上滑動。由于錐形轉子上端面的直徑大于下端面的直徑，且錐形柱的斜率與錐形轉子斜率相同，鉆套與錐形柱滑動連接的部位直徑變小，鉆套長度不變，與鉆套連接的彈簧被拉伸變形，于是鉆套帶動錐形鉆桿向錐形柱靠近，從而可對打孔位置進行調整。啟動驅動機構，驅動機構驅動錐形轉子轉動，由于錐形鉆桿上部與錐形轉子相貼合，利用錐形轉子與錐形鉆桿之間的摩擦力帶動錐形鉆桿轉動，錐形鉆桿再帶動鉆頭轉動，錐形鉆桿上的第二凸起與鉆套上的第二凹槽相卡合，可以對錐形鉆桿的位置進行固定，并且鉆套不會干擾錐形鉆桿的轉動，這樣以適應具有同樣分度孔的較小圓盤的加工。

針對直徑較大的圓盤，可驅動第一電機反轉從而通過主動齒輪與從動齒輪的嚙合帶動螺桿向下移動，螺桿帶動錐形轉子和錐形柱向下移動，錐形轉子和錐形柱相對錐形鉆桿下移，使得鉆桿距離圓盤中心的距離增大，將錐形鉆桿移動到合適位置，即可啟動驅動機構驅動錐形鉆桿和鉆頭的轉動，從而完成工件的鉆孔加工。

本基礎方案的有益效果在于：