[發明專利]一種多工位彈簧單螺紋復合工裝裝置及裝夾方法

在審

• 申請號: 201810231531.X
• 申請日: 2018-03-20
• 公開（公告）號: CN108274255A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 李奇;施長崗
• 申請（專利權）人: 強勝精密機械（蘇州）有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務所 32230
• 代理人: 徐蓓;張明立

一種多工位彈簧單螺紋復合工裝裝置，包括固定板，固定板的中心位置設有向下貫穿固定板的特制螺釘，特制螺釘與固定板之間螺紋連接，固定板下方設有活動板，所述活動板上固定安裝有固定柱，固定柱通過聯接螺釘與特制螺釘固定連接成一體，所述固定板的上表面還設有若干個固定單元，所述固定單元包括T型拉桿，所述T型拉桿的下部向下貫穿固定板和活動板，T型拉桿下部的下表面固定連接彈簧螺釘，彈簧螺釘位于活動板下方，彈簧螺釘與活動板之間設有彈簧，本發明通過一個螺釘即可實現整個裝置產品的裝拆，通過彈簧彈力來實現產品自動夾緊，保證了產品夾持力可以實現產品簡單又方便的就能完成裝夾與拆卸。

技術領域

本發明涉及機械制造領域，尤其涉及一種多工位彈簧單螺紋復合工裝裝置及裝夾方法。

背景技術

機械制造離不開金屬切削機床，而機床夾緊裝置則是保證機械加工質量、提高生產效率、減輕勞動強度、降低對工人技術的過高要求、實現生產過程自動化不可或缺的重要工藝裝備之一。機床夾緊裝置被廣泛用于制造業中，大量專用機床夾緊裝置的使用為大批量生產提供了必要條件。以前當工件畫好線后，用四爪卡盤按線進行安裝，再加工內孔。在校正的過程中，調整夾在圓柱面上的兩爪時，工件產生滾動，使劃線孔的中心線產生角度位移，很難將工件校正，而產生加工廢品。為此人們設計制造了夾緊裝置，通過多年的使用，效果很好。

隨著加工制造業迅速發展，對加工零部件的精度和生產效率要求更高，表現在加工中工序集中，一人多機，一機多個零件的加工形式被廣泛采用。繼而對工裝夾緊裝置的要求也越來越高，出現了氣動和液壓兩種較先進的工裝夾緊裝置，這些先進裝夾方式的出現改變了傳統靠人工裝夾調整的定位方式，提高了加工精度，縮短了加工輔助時間，提高了生產效率，在傳動機構中,一般常用偏心軸或曲軸等偏心件來完成回轉運動與往復運動相互轉換的功能,因此偏心件在機械傳動中應用的十分廣泛。常用的車削裝夾方法是：用兩頂尖裝夾工件、用三爪自定心卡盤裝夾工件、用四爪單動卡盤裝夾工件。因產品要求，需要在已加工好的偏心軸上進行銑削加工，這就需要對產品進行有效的定位及固定，以便加工，而現有的裝夾方法采用雙向平口鉗定位夾緊，或采用三爪自定心卡盤方式進行裝夾。但是，這些裝夾定位方法在位置度及對稱度上都難以保證其精度，而且受力不均勻則會產生變形，裝夾時間較長，效率低。

對于機械產品加工來說，通常批量產品如果單個加工的話，在產品裝夾上費時耗力，且產品精度及尺寸一致性很難保證，效率低。為了提高效率，節約成本，在產品裝卸上尋求縮短時間。現有的裝夾方案是采用夾具上一次裝夾多件產品，進行加工，但是這種方法同樣需要一件一件單獨擰緊單獨松開，受力不均勻，容易出現夾持力度不夠或過度用力從而導致產品報廢，裝拆周期較長，生產效率低。

發明內容

本發明旨在提供一種多工位彈簧單螺紋復合工裝裝置及裝夾方法。

為實現上述技術目的，本發明采用以下技術方案，一種多工位彈簧單螺紋復合工裝裝置，包括固定板，所述固定板的兩端通過定位銷定位在支撐緊固塊上，固定板就此與支撐緊固塊固定連接，固定板上方設有壓板，所述壓板通過貫穿其的壓板螺釘與支撐緊固塊固定連接在一起并夾緊定位銷和固定板，固定板的中心位置設有向下貫穿固定板的特制螺釘，特制螺釘與固定板之間螺紋連接，固定板下方設有活動板，所述活動板上固定安裝有固定柱，固定柱通過聯接螺釘與特制螺釘固定連接成一體，特制螺釘下端面與活動板之間留有一定間隙，所述固定板的上表面還設有若干個固定單元，所述固定單元包括T型拉桿、定位導向銷、彈簧螺釘、彈簧、推出桿和頂出過孔，所述T型拉桿的下部向下貫穿固定板和活動板，T型拉桿下部的下表面固定連接彈簧螺釘，彈簧螺釘位于活動板下方，彈簧螺釘與活動板之間設有彈簧，T型拉桿的橫部被定位導向銷貫穿，定位導向銷同時向下貫穿固定板，T型拉桿橫部的下方用于安放工件，工件的下方設有若干個貫穿固定板的頂出過孔，活動板的上表面對應頂出過孔的位置固定連有若干個推出桿。

作為優選，每個固定單元在工件的下方設有四個頂出過孔。

作為優選，固定單元T型拉桿的下方設有工件槽用于安放工件，所述頂出過孔設在工件槽內。