[發明專利]一種耐高溫的鑄造鋁合金的制備方法

在審

• 申請號: 201810225564.3
• 申請日: 2018-03-19
• 公開（公告）號: CN108330343A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 王立峰
• 申請（專利權）人: 佛山市高明利鋼精密鑄造有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/04
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華;廖苑濱

本發明公開了一種耐高溫的鑄造鋁合金的制備方法，所述鑄造鋁合金由以下重量百分含量的組分組成：硅1?2%、鎂2?3%、鋅2?3%、鉻0.13?0.15%、鋰1.5?2.5%、鋯0.01?0.05%、鎘0.1?0.15%、銻0.2?0.25%、銪0.01?0.05%，余量為鋁和不可避免的雜質。本發明通過優化合金成分和配比，有效的提高了鋁合金的耐高溫性，本發明的高強度鑄造鋁合金的綜合力學性能明顯高于目前報道的鑄造鋁合金。

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，特別是涉及了一種耐高溫的鑄造鋁合金的制備方法。

背景技術

鑄造鋁合金作為傳統的金屬材料， 因其具有密度低，比強度高，生產零件靈活、簡單，易于小批量生產等特點，廣泛應用于航空、航天、汽車、機械等行業。隨著現代工業與國防的發展，對鑄造鋁合金，尤其是具有特殊性能，如具有高強度、高韌性、耐高溫、優良的耐磨性和耐腐蝕性的鑄造鋁合金，需求量越來越大。

發明內容

為了彌補已有技術的缺陷，本發明提供一種耐高溫的鑄造鋁合金的制備方法。

本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：

一種耐高溫的鑄造鋁合金的制備方法，所述鑄造鋁合金由以下重量百分含量的組分組成：硅1-2%、鎂2-3%、鋅2-3%、鉻0.13-0.15%、鋰1.5-2.5%、鋯0.01-0.05%、鎘0.1-0.15%、銻0.2-0.25%、銪0.01-0.05%，余量為鋁和不可避免的雜質。

進一步地，所述制備方法為：

（1）將各原料投入熔煉爐中至原料全部熔化，得鋁合金溶液；控制鋁合金溶液溫度為750-780℃，加入精煉劑，除雜精煉并進行除氣，精煉除氣結束后靜置10-12min得到合金液；

（2）在高溫760-800℃下，將步驟（1）中得到的合金液加入到離心鑄造機中，在離心力的作用下充填鑄型，完成澆鑄得到鑄件；

（3）將所得鑄件冷卻至室溫，再以110-120℃/h的速度升溫至540-550℃，然后在75-85℃的水中淬火，淬火時間為7-8min；將淬火后的鑄件放至170-180℃的低溫爐中時效2.5-3.5h，取出，冷卻至室溫。

本發明具有如下有益效果：

本發明通過優化合金成分和配比，有效的提高了鋁合金的耐高溫性，本發明的高強度鑄造鋁合金的綜合力學性能明顯高于目前報道的鑄造鋁合金。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行詳細的說明，實施例僅是本發明的優選實施方式，不是對本發明的限定。

實施例1

一種耐高溫的鑄造鋁合金的制備方法，所述鑄造鋁合金由以下重量百分含量的組分組成：硅1.5%、鎂2.5%、鋅2.5%、鉻0.14%、鋰2%、鋯0.02%、鎘0.12%、銻0.2-0.25%、銪0.03%，余量為鋁和不可避免的雜質。

所述制備方法為：

（1）將各原料投入熔煉爐中至原料全部熔化，得鋁合金溶液；控制鋁合金溶液溫度為760℃，加入精煉劑，除雜精煉并進行除氣，精煉除氣結束后靜置10min得到合金液；

（2）在高溫780℃下，將步驟（1）中得到的合金液加入到離心鑄造機中，在離心力的作用下充填鑄型，完成澆鑄得到鑄件；

（3）將所得鑄件冷卻至室溫，再以115℃/h的速度升溫至545℃，然后在80℃的水中淬火，淬火時間為7min；將淬火后的鑄件放至175℃的低溫爐中時效3h，取出，冷卻至室溫。

實施例2