[發(fā)明專利]鼓泡床反應器、甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)設備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810218237.5 | 申請日： | 2018-03-16 |
| 公開（公告）號： | CN108380141A | 公開（公告）日： | 2018-08-10 |
| 發(fā)明（設計）人： | 安麗華 | 申請（專利權）人： | 安麗華 |
| 主分類號： | B01J8/08 | 分類號： | B01J8/08;C07C51/235;C07C57/04;C07C67/08;C07C69/54 |
| 代理公司： | 北京元周律知識產(chǎn)權代理有限公司 11540 | 代理人： | 王惠 |
| 地址： | 116023 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 催化劑沉降段 催化反應段 甲基丙烯酸甲酯 反應器 鼓泡床反應器 工業(yè)化技術 合成反應器 生產(chǎn)成本低 高選擇性 高轉化率 競爭優(yōu)勢 生產(chǎn)設備 鼓泡床 放熱 聚合 申請 投資 生產(chǎn) | ||
1.一種鼓泡床反應器，其特征在于，所述反應器包括催化反應段和催化劑沉降段；
所述催化反應段的至少一個位置的橫截面積小于所述催化劑沉降段的至少一個位置的橫截面積；
所述催化反應段位于所述催化劑沉降段的下方。
2.根據(jù)權利要求1所述的反應器，其特征在于，所述催化反應段的任一位置的橫截面積小于所述催化劑沉降段的任一位置的橫截面積；
所述催化反應段和催化劑沉降段同軸連接；
優(yōu)選地，所述催化劑沉降段的長度小于所述催化反應段的長度；
優(yōu)選地，所述催化反應段的直徑范圍為20～10000mm，長度范圍為100～50000mm；
所述催化劑沉降段的直徑是催化反應段直徑的1.2～3.0倍，長度是催化反應段長度的0.1～0.8；
優(yōu)選地，所述催化反應段內(nèi)包括取熱裝置、氣體分布器和氣液分布器；
所述催化劑沉降段包括液體采出過濾單元。
3.根據(jù)權利要求1所述的反應器，其特征在于，所述催化反應段包括催化反應段筒體、取熱裝置、氣液分布器、氣體分布器；其中，所述取熱裝置、氣液分布器和氣體分布器位于催化反應段筒體內(nèi)；
所述催化劑沉降段包括催化劑沉降段筒體、過濾單元；其中，所述過濾單元位于催化劑沉降段筒體內(nèi)；
優(yōu)選地，所述催化反應段筒體與催化劑沉降段筒體同軸連通；所述催化反應段筒體的直徑小于催化劑沉降段筒體的直徑；
優(yōu)選地，所述取熱裝置包括至少一組取熱單元、冷卻液的進口總管和冷卻液的出口總管；
其中，所述取熱單元與冷卻液的進口總管和冷卻液的出口總管連接；
所述冷卻液的進口總管和冷卻液的出口總管位于所述催化反應段筒體的上部；
所述冷卻液的進口總管在反應器的進口、所述冷卻液的出口總管在反應器的出口均位于所述催化反應段筒體的外壁上；
優(yōu)選地，所述一組取熱單元包括一個下降管和至少一個上升管；
所述上升管的下部與下降管連接，呈圓形均勻分布；所述上升管在頂管匯合形成一個出口管，出口管直徑與下降管直徑相同；
其中，所述下降管與所述冷卻液的進口總管連接；所述上升管與所述冷卻液的出口總管連接；
優(yōu)選地，所述下降管的直徑范圍為10-200mm；
所述上升管的數(shù)量在1-10個；
所述上升管直徑為下降管直徑的1/8-1/2；
優(yōu)選地，所述至少一組取熱單元為并聯(lián)；
所述取熱單元的長度為100～10000mm；
所述取熱單元垂直位于所述催化反應段筒體內(nèi)，按正方形均布，各取熱單元之間的間距為20-2000mm；
優(yōu)選地，所述氣液分布器包括分布板和分配帽；所述氣液分布器位于所述催化反應段筒體的底部；
優(yōu)選地，所述分布板上的平均孔徑在1～50μm之間，開孔率為0.01％～2.0％；
所述分配帽的數(shù)量為10-5000個；
所述分配帽的直徑為5-100mm，長度或高度為5-100mm；
所述分配帽為空心圓柱體或錐體；
所述分配帽在分布板上的排列方式選自正三角形、正方形中的至少一種，排列間距為15～200mm；
優(yōu)選地，所述氣體分布器包括分布器主管和分布器支管，各分布器支管與所述分布器的主管相連接；
所述氣體分布器位于所述催化反應段筒體的底部；所述氣體分布器的位置低于所述氣液分布器；
優(yōu)選地，所述氣體分布器主管的直徑為10-500mm，長度為20-8000mm；
所述分布器支管的數(shù)量為1-500個，直徑為5-300mm，長度為50-5000mm；
所述分布器支管上開孔的數(shù)量為2-1000個，直徑為0.1-10mm，開孔率為總管截面積的10％～60％；
優(yōu)選地，所述催化反應段包括氣體進料口、液體進料口和催化劑漿料出口；
所述氣體進料口位于所述催化反應段筒體的底部的外壁上，并且與所述氣體分布器連接；
所述液體進料口位于所述催化反應段筒體的底部最下端；
所述催化劑漿料出口所述催化反應段筒體的底部的外壁上，位置高于所述氣體進料口；
優(yōu)選地，所述催化反應段筒體的直徑范圍為20-10000mm，長度范圍為100-50000mm；
所述催化劑沉降段筒體的直徑是所述催化反應段筒體直徑的1.2～3.0倍；
所述催化劑沉降段筒體的長度是所述催化反應段筒體長度的0.1～0.8；
優(yōu)選地，所述催化反應段筒體的直徑范圍為50～5000mm，長度范圍為300～30000mm；
優(yōu)選地，所述過濾單元為液體采出過濾單元；
所述液體采出過濾單元由至少一組過濾器及連接管組成；
優(yōu)選地，所述至少一組過濾器之間為并聯(lián)；
所述過濾器的組數(shù)為1-20；
所述過濾器的直徑為20-500mm，長度或高度為50-1000mm；
所述每組過濾器數(shù)量為1～20個；
優(yōu)選地，所述過濾器為空心圓柱體或錐體；
所述過濾器的平均過濾精度為1～50μm；
優(yōu)選地，所述催化劑沉降段還包括液體采出口；
所述液體采出口位于所述催化劑沉降段筒體的外壁上；
所述液體采出口與所述過濾單元連接；
優(yōu)選地，所述反應器還包括馳放氣出口和催化劑漿料進口；
所述馳放氣出口位于所述催化劑沉降段筒體的頂端；
所述催化劑漿料進口位于所述催化劑沉降段筒體的外壁上。
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