[發明專利]一種用于數控眼鏡插芯機的銅針送料機構

在審

• 申請號: 201810217466.5
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN108202482A
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 馮發勇
• 申請（專利權）人: 深圳市華成利工數控設備有限公司
• 主分類號: B29C65/44
• 分類號: B29C65/44;B29C65/78;B29L11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于眼鏡加工制造行業技術領域且公開了一種用于數控眼鏡插芯機的銅針送料機構，包括：底座，所述底座的上部固定有高頻加熱機構；夾料氣缸，所述夾料氣缸的一側與所述高頻加熱機構連接；雙桿缸，所述雙桿缸的頂部與夾料氣缸連接，所述夾料氣缸的一側與頂銅針氣缸連接，所述頂銅針氣缸的一側與擋銅針氣缸連接；銅針機構，所述銅針機構的一端與擋銅針氣缸連接；第一送料氣缸，所述第一送料氣缸安裝在滑軌的上部。本發明機械替代人工，高精度、高準確率；數控一次成型，經過數控精密控制使銅針插入位置唯一，加壓均勻、肶腿和銅針配合完美，加工速度快，操作安全簡單；節省人工，一臺機器可替換4個員工。

技術領域

本發明具體涉及一種用于數控眼鏡插芯機的銅針送料機構，屬于眼鏡加工制造行業技術領域。

背景技術

膠板眼鏡的制造過程中，肶腿插芯過程存在較大的個體差異，這個誤差是由于加工設備和操作人員造成的。之前的操作是銅針放料部位在高頻上方，落下銅針加熱后由氣缸控制打銅針?，F有工藝中銅針放料部位在高頻上方，落下銅針加熱后由氣缸控制打銅針。因為要求肶腿與銅針完成插芯工作后配合完美和個體之間無差異，而實際落下銅針會造成很大差異。

發明內容

本發明要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種用于數控眼鏡插芯機的銅針送料機構，機械替代人工，高精度、高準確率；數控一次成型，經過數控精密控制使銅針插入位置唯一，加壓均勻、肶腿和銅針配合完美，加工速度快，操作安全簡單；節省人工，一臺機器可替換4個員工，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明提供一種用于數控眼鏡插芯機的銅針送料機構，包括：

底座，所述底座的上部固定有高頻加熱機構；

夾料氣缸，所述夾料氣缸的一側與所述高頻加熱機構連接；

雙桿缸，所述雙桿缸的頂部與夾料氣缸連接，所述夾料氣缸的一側與頂銅針氣缸連接，所述頂銅針氣缸的一側與擋銅針氣缸連接；

銅針機構，所述銅針機構的一端與擋銅針氣缸連接；

第一送料氣缸，所述第一送料氣缸安裝在滑軌的上部，第二精密馬達通過滑軌帶動所述第一送料氣缸左右移動，所述第一送料氣缸的一側與打銅針氣缸連接，所述第一送料氣缸的上部設有旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的一端設有第二送料氣缸。

作為本發明的一種優選技術方案，還包括第一精密馬達，第一精密馬達固定在所述底座的上部。

作為本發明的一種優選技術方案，所述高頻加熱機構用于加熱銅針。

作為本發明的一種優選技術方案，所述旋轉氣缸在所述第一送料氣缸的上部左右移動。

本發明所達到的有益效果是：一種用于數控眼鏡插芯機的銅針送料機構，機械替代人工，高精度、高準確率；數控一次成型，經過數控精密控制使銅針插入位置唯一，加壓均勻、肶腿和銅針配合完美，加工速度快，操作安全簡單；節省人工，一臺機器可替換4個員工。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。

在附圖中：

圖1是本發明實施例所述的一種用于數控眼鏡插芯機的銅針送料機構整體結構示意圖；

圖中標號：1、底座；2、高頻加熱機構；3、夾料氣缸；4、雙桿缸；5、第一精密馬達；6、第二精密馬達；7、打銅針氣缸；8、第一送料氣缸；9、第二送料氣缸；10、銅針機構；11、旋轉氣缸；12、擋銅針氣缸；13、頂銅針氣缸。

具體實施方式