[發明專利]耐堿腐蝕的鋯化物摻雜高溫耐腐蝕鎳基合金的制備方法有效
| 申請號: | 201810211038.1 | 申請日: | 2016-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN108277375B | 公開(公告)日: | 2019-11-01 |
| 發明(設計)人: | 包曉剛;葉旦旺;韓雙林;李小毅;張先貴 | 申請(專利權)人: | 三祥新材股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/10 | 分類號: | C22C1/10;C22C19/05;C22C32/00 |
| 代理公司: | 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志崢 |
| 地址: | 355500 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎳基合金 耐堿 耐腐蝕 氧化釩 氧化鋯 鋯化物 制備 合金 摻雜 腐蝕 腐蝕性環境 腐蝕性能 高溫熔池 工藝成本 使用性能 碳化合物 微量添加 行業設備 真空條件 工藝流程 耐高溫 鋯碳 防腐 配件 應用 | ||
1.一種耐堿腐蝕的鋯化物摻雜高溫耐腐蝕鎳基合金的制備方法,其特征在于:將鎳、鉻、氧化鋯、氧化釩和碳按照以下重量比投入真空感應爐內進行熔煉:
鎳∶鉻∶氧化鋯∶氧化釩∶碳=63.5-68.5∶27.5-33.5∶0.85-1.35∶0.55-0.85∶1.15-1.75;
熔煉溫度為1550-1700℃,熔煉時間為90-180min,熔煉完成后于惰性氣氛保護下澆鑄得到合金錠;
先將鎳和鉻進行熔煉,待鎳和鉻熔化后,再將由氧化鋯、氧化釩和碳混合壓制而成的小球進行熔煉;
熔煉要求控制合金中鐵、錳含量均小于0.1%,鋁、鈦含量均小于0.07%。
2.根據權利要求1所述的耐堿腐蝕的鋯化物摻雜高溫耐腐蝕鎳基合金的制備方法,其特征在于:小球投入真空感應爐后的熔煉時間控制在45min以上。
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