[發明專利]醋酸生產尾氣的預處理裝置及處理方法

在審

• 申請號: 201810209402.0
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN108295624A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 蘇金泉;吳舉泰;蘇煒翔;段紅宇
• 申請（專利權）人: 鎮江東辰環保科技工貿有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/14
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

本發明屬于化工原料的生產技術，涉及一種醋酸生產設備中的醋酸生產尾氣的處理裝置及處理方法。本發明的處理裝置包括有一個甲醇洗滌塔，甲醇洗滌塔的塔體上設置有與甲醇進料管路連接的甲醇入口、與醋酸尾氣管路連接的尾氣入口、回收液出口及凈化氣出口；所述甲醇進料管路上設置有能夠對甲醇進行冷卻的冷卻裝置，冷卻裝置與乙二醇冷卻液循環系統連接。本發明的裝置結構簡單、處理效果好、設備成本低、污染小、原料浪費少。

技術領域

本發明屬于化工原料的生產技術，涉及一種醋酸生產設備中的醋酸生產尾氣的預處理裝置及處理方法。

背景技術

在以甲醇和一氧化碳為原料生產醋酸的設備中，原料在在反應釜中完成反應后，含有少量醋酸的尾氣進入尾氣預處理裝置進行凈化處理后排出。現有生產設備中，一般以甲醇為吸收劑在吸收塔中對尾氣進行預處理。由于甲醇在吸收過程中的揮發，不僅會影響吸收處理效果，并且經處理后的尾氣中仍含有大量甲醇氣體，需要通過后續的水洗塔進行凈化處理后才能排放。這種工藝中，水洗塔會產生大量含有甲醇的廢水，需要進一步處理，并且最終排放的凈化氣中甲醇含量仍較高，不僅造成污染，并且浪費了甲醇原料。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種裝置結構簡單、處理效果好、設備成本低、污染小、原料浪費少的醋酸生產尾氣的預處理裝置及處理方法。

本發明的醋酸生產尾氣的預處理裝置包括有一個甲醇洗滌塔，甲醇洗滌塔的塔體上設置有與甲醇進料管路連接的甲醇入口、與醋酸尾氣管路連接的尾氣入口、回收液出口及凈化氣出口；所述甲醇進料管路上設置有能夠對甲醇進行冷卻的冷卻裝置，冷卻裝置與乙二醇冷卻液循環系統連接。

所述尾氣入口位于塔體的下部，甲醇入口與位于塔體上部的噴淋裝置連接，凈化氣出口和回收液出口分別位于塔體的頂部和底部。

所述回收液出口連接至醋酸生產設備的羰基合成反應釜的甲醇原料入口。

本發明的醋酸生產尾氣的處理方法是在上述醋酸生產尾氣的預處理裝置中對醋酸生產設備羰基合成反釜應排出的尾氣進行處理；具體步驟包括：將甲醇原料經冷卻裝置冷卻至-20℃～-15℃通入塔體，經過噴淋裝置對由下部進入的尾氣進行混合吸收，吸收后的流體由底部的吸收液出口送出，凈化后的氣體由頂部排出；其中進入塔體的甲醇流量為750～850l/h，尾氣流量為3800～4200 m³/h。

所述冷卻裝置以溫度-25℃～-10℃的乙二醇為循環冷卻介質。

所述吸收液出口送出的含有甲醇和醋酸的吸收液作原料送入醋酸生產設備的羰基合成反應釜中。

本發明通過低溫乙二醇對進入甲醇洗滌塔的甲醇原料進行冷卻，避免了甲醇的揮發，不僅保證了處理效果，并且可以省去后續的水洗設備，節省了水資源，也避免了污水和排放氣體的污染，同時節省了設備成本和原料成本。經實際檢測，采用本發明設備及方法能夠將處理后的凈化氣中甲醇濃度由傳統方法排出氣的200ppm降低至10ppm以下。

圖1是本發明實施例的系統原理圖。

實施例：

如圖所示，本發明實施例的醋酸生產尾氣的預處理裝置包括有一個甲醇洗滌塔1，甲醇洗滌塔的塔體上設置有與甲醇進料管路連接的甲醇入口2、與醋酸尾氣管路連接的尾氣入口3、回收液出口4及凈化氣出口5；甲醇進料管路上設置有能夠對甲醇進行冷卻的冷卻裝置6，冷卻裝置與乙二醇冷卻液循環系統8連接。尾氣入口3位于塔體的下部，甲醇入口2與位于塔體上部的噴淋裝置7連接，凈化氣出口5和回收液出口4分別位于塔體的頂部和底部。

在上述預處理裝置中對醋酸生產設備羰基合成反釜應排出的尾氣進行處理；具體步驟：將甲醇原料經冷卻裝置冷卻至-18℃通入塔體，經過噴淋裝置對由下部進入的尾氣進行混合吸收，吸收后的流體由底部的吸收液出口送出，凈化后的氣體由頂部排出；其中進入塔體的甲醇流量為800l/h，尾氣流量為4000 m³/h。冷卻裝置以溫度-20℃的乙二醇為循環冷卻介質。吸收液出口送出的含有甲醇和醋酸的吸收液作原料送入醋酸生產設備的羰基合成反應釜中。對處理后的凈化氣進行檢測，其中的甲醇濃度為5ppm。