[發(fā)明專利]一種大型數(shù)控設(shè)備的高速自動上下料機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810208301.1 | 申請日: | 2018-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN108500157B | 公開(公告)日: | 2019-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尹玲;吳鵬;張斐;陳盛貴;鄧世春;郭建文;楊宇輝;曹曉暢 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞理工學(xué)院 |
| 主分類號: | B21D43/00 | 分類號: | B21D43/00;B21D43/13;B21D45/02;B21D28/26 |
| 代理公司: | 43228 長沙惟盛赟鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 周友福 |
| 地址: | 523808 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 平臺車 定位機(jī)構(gòu) 支撐柱 底座 自動上下料機(jī)構(gòu) 大型數(shù)控設(shè)備 安裝缺口 沖壓機(jī)構(gòu) 升降機(jī)構(gòu) 四角處 滑軌 機(jī)械加工設(shè)備 自動上下料 板型工件 矩形結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)效率 升降移動 豎直設(shè)置 側(cè)壁 定軸 架設(shè) 自動化 全程 移動 | ||
本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種大型數(shù)控設(shè)備的高速自動上下料機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座上設(shè)有滑軌,滑軌上設(shè)有平臺車,平臺車為矩形結(jié)構(gòu),所述平臺車的四角處均設(shè)有安裝缺口,每個安裝缺口內(nèi)設(shè)有定軸,平臺車的四角處設(shè)有第一定位機(jī)構(gòu)、第二定位機(jī)構(gòu)、第三定位機(jī)構(gòu)和第四定位機(jī)構(gòu),底座上設(shè)有四個支撐柱,每個支撐柱上設(shè)有限位板,每個支撐柱的側(cè)壁設(shè)有呈豎直設(shè)置的升降機(jī)構(gòu),所述支撐柱的頂部橫架設(shè)有沖壓機(jī)構(gòu),本發(fā)明當(dāng)平臺車移動至沖壓機(jī)構(gòu)的正下方時,升降機(jī)構(gòu)將平臺車上的板型工件升降移動,從而完成自動上下料作業(yè),其結(jié)構(gòu)簡單,全程采用自動化,提高生產(chǎn)效率,且減少人工量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種大型數(shù)控設(shè)備的高速自動上下料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
數(shù)控沖床作為數(shù)控設(shè)備中重要設(shè)備之一,它可用于各類金屬板材的加工,可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工,按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,也可進(jìn)行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等。通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化,因其自動化程度高和較高的生產(chǎn)效率而在現(xiàn)代制造業(yè)中廣泛使用。
傳統(tǒng)的數(shù)控沖床在工作狀態(tài)下,通常都是采用人工上料和下料方式將需要加工的工件搬運至數(shù)控沖床的工作臺上,而人工上下料占用了數(shù)控沖床工作的很大一部分時間,使得數(shù)控沖床的高效性得不到充分發(fā)揮;且當(dāng)需要對面積較大的金屬板進(jìn)行沖孔作業(yè)時,往往需要多人協(xié)同參與才能完成上料和下料的工作,導(dǎo)致費工費時,影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種大型數(shù)控設(shè)備的高速自動上下料機(jī)構(gòu)。
為解決上述問題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種大型數(shù)控設(shè)備的高速自動上下料機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座上設(shè)有滑軌,該滑軌上設(shè)有與其滑動配合的平臺車,平臺車為矩形結(jié)構(gòu),所述平臺車的四角處均設(shè)有安裝缺口,每個安裝缺口內(nèi)設(shè)有與平臺車固定連接的定軸,且平臺車的四角處還設(shè)有用于固定板型工件的第一定位機(jī)構(gòu)、第二定位機(jī)構(gòu)、第三定位機(jī)構(gòu)和第四定位機(jī)構(gòu),第一定位機(jī)構(gòu)、第二定位機(jī)構(gòu)、第三定位機(jī)構(gòu)和第四定位機(jī)構(gòu)均與自身對應(yīng)的定軸鉸接連接,所述底座上還設(shè)有四個呈豎直設(shè)置且矩陣排列的支撐柱,每個支撐柱上設(shè)有橫截面呈L型的限位板,每個限位板對應(yīng)一個安裝缺口且位于其正上方,每個支撐柱的側(cè)壁設(shè)有呈豎直設(shè)置的升降機(jī)構(gòu),所述支撐柱的頂部還橫架設(shè)有沖壓機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述第一定位機(jī)構(gòu)包括第一壓合板和第一驅(qū)動氣缸,第一驅(qū)動氣缸的輸出端與第一壓合板的后端固定連接,第一壓合板為多層結(jié)構(gòu),包括第一下層板、和與定軸套裝的第一套筒和第一上層板,第一下層板、第一套筒和第一上層板固定連接形成一體,所述平臺車的前壁上設(shè)有用于固定第一驅(qū)動氣缸的第一支撐架,該第一支撐架的后端與平臺車固定連接。
進(jìn)一步的,所述第二定位機(jī)構(gòu)包括第二壓合板和第二驅(qū)動氣缸,第二驅(qū)動氣缸的輸出端與第二壓合板的后端固定連接,第二壓合板為多層結(jié)構(gòu),包括第二下層板、和與定軸套裝的第二套筒和第二上層板,第二下層板、第二套筒和第二上層板固定連接形成一體,所述平臺車的前壁上設(shè)有用于固定第二驅(qū)動氣缸的第二支撐架,該第二支撐架的后端與平臺車固定連接。
進(jìn)一步的,所述第三定位機(jī)構(gòu)包括第三壓合板和第三驅(qū)動氣缸,第三驅(qū)動氣缸的輸出端與第三壓合板的后端固定連接,第三壓合板為多層結(jié)構(gòu),包括第三下層板、和與定軸套裝的第三套筒和第三上層板,第三下層板、第三套筒和第三上層板固定連接形成一體,所述平臺車的后壁上設(shè)有用于固定第三驅(qū)動氣缸的第三支撐架,該第三支撐架的后端與平臺車固定連接。
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