[發(fā)明專利]一種制備天然天麻苷元的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810207244.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108440249A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程桂廣;楊美蓮;李芳茹;曹建新;趙天瑞;趙燕;張宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C07C37/68 | 分類號(hào): | C07C37/68;C07C39/11 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 天麻苷元 制備 大孔吸附樹脂 產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn) 硅膠柱層析 環(huán)境無污染 分離手段 回流提取 回收溶劑 交替使用 密封發(fā)酵 有機(jī)溶劑 制備過程 提取液 重結(jié)晶 粗品 切絲 去殼 收率 竹筍 萃取 發(fā)酵 | ||
1.一種制備天然天麻苷元的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)采集新鮮竹筍,經(jīng)去殼,切絲,水洗后密封發(fā)酵1~6月;
(2)取發(fā)酵后酸筍,用其質(zhì)量5~10倍的質(zhì)量百分濃度50~90%的乙醇溶液回流提取2~3次,每次回流2~3小時(shí),過濾,合并濾液,將濾液濃縮至無乙醇后,分離去沉淀,得溶液;
(3)將溶液加入到大孔吸附樹脂柱中進(jìn)行吸附,用質(zhì)量百分濃度0~100%的乙醇溶液或甲醇溶液梯度洗脫,收集含目標(biāo)成分的洗脫液,濃縮至無溶劑得濃縮液;
(4)濃縮液采用氯仿、乙酸乙酯或正丁醇萃取2~4次,收集合并萃取液,濃縮得浸膏,拌入硅膠,拌樣硅膠干燥后,上樣硅膠柱,以石油醚-丙酮混合液或石油醚-乙酸乙酯混合液作為流動(dòng)相進(jìn)行梯度洗脫,收集含目標(biāo)成分的洗脫液,回收溶劑后,得天麻苷元粗品;
(5)將天麻苷元粗品在有機(jī)溶劑中進(jìn)行重結(jié)晶,干燥后得到天麻苷元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備天然天麻苷元的方法,其特征在于:步驟(4)中石油醚-丙酮混合液是石油醚和丙酮按體積比 4:1~2:1的比例混合制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備天然天麻苷元的方法,其特征在于:石油醚-乙酸乙酯混合液是石油醚和乙酸乙酯按體積比3:1~2:1的比例混合制得。
4.一種制備天然天麻苷元的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)采集新鮮竹筍,經(jīng)去殼,切絲,水洗后密封發(fā)酵1~6月;
(2)取發(fā)酵后酸筍,用其質(zhì)量5~10倍的質(zhì)量百分濃度50~90%的乙醇溶液回流提取2~3次,每次回流2~3小時(shí),過濾,合并濾液;將濾液濃縮至無乙醇后,分離去沉淀,得溶液;
(3)溶液采用氯仿、乙酸乙酯或正丁醇萃取2~4次,收集合并萃取液,濃縮得浸膏,拌入硅膠,拌樣硅膠上樣硅膠柱,以石油醚-丙酮混合液或石油醚-乙酸乙酯混合液作為流動(dòng)相進(jìn)行梯度洗脫,收集含目標(biāo)成分的洗脫液,回收溶劑后的,殘留物用水混懸;
(4)將步驟(3)得到的含目標(biāo)化合物的混懸液加入到大孔吸附樹脂柱中進(jìn)行吸附,用質(zhì)量百分濃度0~100%的乙醇溶液或甲醇溶液梯度洗脫,收集含目標(biāo)成分的洗脫液,洗脫液再次用大孔吸附樹脂柱吸附,洗脫,收集含目標(biāo)成分的洗脫液,濃縮至無溶劑得粗品;
(5)將天麻苷元粗品在有機(jī)溶劑中進(jìn)行重結(jié)晶或用乙酸乙酯萃取,收集有機(jī)相,干燥后得到天麻苷元。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制備天然天麻苷元的方法,其特征在于:步驟(2)的分離為離心分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制備天然天麻苷元的方法,其特征在于:大孔吸附樹脂為非極性樹脂或弱極性樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備天然天麻苷元的方法,其特征在于:步驟(3)中石油醚-丙酮混合液是石油醚和丙酮按體積比 6:1~1:1的比例混合制得。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備天然天麻苷元的方法,其特征在于:步驟(3)中石油醚-乙酸乙酯混合液是石油醚和乙酸乙酯按體積比 4:1~1:1的比例混合制得。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制備天然天麻苷元的方法,其特征在于:重結(jié)晶使用的有機(jī)溶劑為石油醚和丙酮按體積比3:1~4:1的比例混合制得。
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