[發明專利]一種納米烤瓷義齒及其制造方法

有效

• 申請號: 201810201499.0
• 申請日: 2018-03-12
• 公開（公告）號: CN108742904B
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 汪浩;陳良星;梁鵬偉;謝金龍
• 申請（專利權）人: 珠海新茂義齒科技有限公司
• 主分類號: A61C13/083
• 分類號: A61C13/083;A61K6/827;A61K6/818;A61K6/816;A61K6/829;A61K6/84
• 代理公司: 佛山市廣盈專利商標事務所(普通合伙) 44339
• 代理人: 楊樂兵

1.一種納米烤瓷義齒，其特征在于，包括金屬基底和烤瓷粉；其中，以質量分數計，所述金屬基底包括以下組分：Zr 6.0-10.0%、Mn 8.0-12.0%、Mo 4.0-7.0%、Nb 3.0-5.0%、Fe1.0-2.0%、Si 1.5-2.5%、Cu 2.0-3.0%，余為Ti；所述烤瓷粉包括：納米氧化鋯6-15%、納米二氧化鈦15-20%、納米羥基磷灰石20-30%、納米白榴石6-10%，其余為納米二氧化硅。

2.根據權利要求1所述的納米烤瓷義齒，其特征在于，所述金屬基底的制造方法包括以下步驟：按質量百分比計取金屬粉末，按等量遞增原則加入球磨機中進行球磨混合，得混合物I；混合物I與粘結劑混合，得到均質的料漿；料漿超聲除泡；將料漿注入準備好的消失模具中，得到初坯；初坯進行燒結，得到坯體。

3.根據權利要求2所述的納米烤瓷義齒，其特征在于，所述金屬基底的制造方法包括以下步驟：按質量百分比計取金屬粉末，按等量遞增原則加入球磨機中進行球磨混合，得混合物I；混合物I與粘結劑按質量比35-45：1球磨混合，得到均質的料漿；料漿超聲8-12min除泡；將料漿注入準備好的消失模具中，靜置18-22h，得到初坯；初坯在1100-1200℃燒結10-15min，得到坯體。

4.根據權利要求1所述的納米烤瓷義齒，其特征在于，所述烤瓷粉的制造方法包括以下步驟：按質量百分比計取納米白榴石、納米羥基磷灰石球磨混合，依次加入納米氧化鋯、納米二氧化鈦、納米二氧化硅球磨混合，得混合物I；混合物I中加入無水乙醇，得混合物II；混合物II煅燒后自然冷卻，得烤瓷粉。

5.根據權利要求4所述的納米烤瓷義齒，其特征在于，所述烤瓷粉的制造方法，包括以下步驟：按質量百分比計取納米白榴石、納米羥基磷灰石球磨混合5-10min，依次加入納米氧化鋯、納米二氧化鈦、納米二氧化硅球磨混合20-30min，得混合物I；混合物I中加入無水乙醇繼續球磨5-10min，混合物I與無水乙醇質量比40：7-15，得混合物II；混合物II煅燒后自然冷卻，得烤瓷粉。

6.根據權利要求5所述的納米烤瓷義齒，其特征在于，所述煅燒溫度為900-1000℃，時間為1-2h。

7.一種納米烤瓷義齒的制造方法，其特征在于，按質量分數計，所需材料包括：金屬基底材料，Zr 6.0-10.0%、Mn 8.0-12.0%、Mo 4.0-7.0%、Nb 3.0-5.0%、Fe 1.0-2.0%、Si 1.5-2.5%、Cu 2.0-3.0%，其余為Ti；烤瓷粉材料：納米氧化鋯6-15%、納米二氧化鈦15-20%、納米羥基磷灰石20-30%、納米白榴石6-10%，其余為納米二氧化硅；

制造方法為：

（1）按質量百分比計取金屬粉末，按等量遞增原則加入球磨機中進行球磨混合，得混合物I；混合物I與粘結劑按質量比35-45：1球磨混合，得到均質的料漿；料漿超聲8-12min除泡；將料漿注入準備好的消失模具中，靜置18-22h，得到初坯；初坯在1100-1200℃燒結10-15min，得到坯體；

（2）按質量百分比計取納米白榴石、納米羥基磷灰石球磨混合5-10min，依次加入納米氧化鋯、納米二氧化鈦、納米二氧化硅球磨混合20-30min，得混合物I；混合物I中加入無水乙醇繼續球磨5-10min，混合物I與無水乙醇質量比40：7-15，得混合物II；混合物II煅燒后自然冷卻，得烤瓷粉；其中，所述煅燒溫度為900-1000℃，時間為1-2h；

（3）對坯體表面進行打磨、拋光、噴砂、除氣、清潔表面處理；堆瓷上色后再次燒結，得目標義齒。

8.根據權利要求7所述的制造方法，其特征在于，步驟（3）中燒結程序為：以10-12℃/min升溫到650-750℃保持10-15min，再以6-8℃/min升溫到1050-1100℃保持45-60min，以3-5℃降溫到650-750℃后自然冷卻。