[發明專利]一種高效環保脫脂劑及其制備方法和使用方法在審
| 申請號: | 201810200315.9 | 申請日: | 2018-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN108265308A | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發明(設計)人: | 沈建新 | 申請(專利權)人: | 無錫市錫東橡塑機械有限公司 |
| 主分類號: | C23G1/19 | 分類號: | C23G1/19 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧朝瑞 |
| 地址: | 214111 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 循環液水箱 制備 高效環保 脫脂 脫鹽水 脫脂劑 脂肪醇聚氧乙烯醚 低濃度堿溶液 定量滴定 鋼帶表面 環境友好 連續通過 濃度維持 氫氧化鈉 生產過程 烷基糖苷 組合配方 硅酸鈉 絡合劑 葡糖糖 乳化劑 螯合劑 稀釋 補加 鋼帶 堿源 噴淋 去除 酸鈉 鐵粉 沖洗 殘留 | ||
本發明涉及一種高效環保脫脂劑及其制備方法和使用方法,以氫氧化鈉與硅酸鈉結合的形式作為堿源,以葡糖糖酸鈉作為螯合劑,以烷基糖苷(APG)作為絡合劑,以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO?9)作為乳化劑,按照一定的比例與脫鹽水混合制備得到。使用時將其定量滴定至裝有脫鹽水的循環液水箱中,稀釋成低濃度堿溶液,并通過定量補加的方式,確保在脫脂生產過程中循環液水箱的堿濃度維持不變,鋼帶在循環液水箱中連續通過,以噴淋、沖洗、刷洗的方式,去除鋼帶表面殘留的油脂和鐵粉。本發明的組合配方具有脫脂效率高、對環境友好、成本低、穩定性好等優點。
技術領域
本發明屬于金屬表面化學處理技術領域,主要涉及一種高效環保脫脂劑及其制備方法和使用方法。
背景技術
不銹鋼在軋制后表面易存有殘留的油脂和鐵粉等混合物,形成黏性很強的油污,牢牢地粘附在鋼帶上,嚴重影響后續加工,因此需要通過脫脂、清洗、烘干等工序將鋼帶表面殘留物除去。殘留物去除是否徹底,對退火后鋼帶表面質量的影響至關重要。在脫脂過程中,通常采用的化學方法主要包括酸性脫脂、堿性脫脂和有機溶劑脫脂等。酸性脫脂劑易使鋼帶表面出現腐蝕現象且易對操作員工造成危害,而國外普遍采用的有機溶劑脫脂劑,脫脂效率雖好,但設備投資成本較大,故而堿性脫脂劑更為適用于國內各企業采用。目前市場上的堿性脫脂劑多存在脫脂效率低,安全性能小等缺陷,且部分企業仍在采用堿性磷酸鹽等作為原料制備脫脂劑,易造成環境污染,必將被逐步淘汰。
發明內容
針對現有技術中投資成本高、洗脫率低、易對環境造成污染等問題,本發明提供了一種高效環保脫脂劑,配制方便、經濟實用且脫脂效率高。
其技術方案是這樣的:一種高效環保脫脂劑,各原料組分及用量分別為:
氫氧化鈉:20份~35份;
硅酸鈉:1份~5份;
葡糖糖酸鈉:1份~5份;
烷基糖苷(APG):0.5份~1份;
脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9):0.2份~0.8份;
脫鹽水:53.2份~77.3份。
該高效環保脫脂劑的制備方法為:
按照上述用量,將氫氧化鈉、硅酸鈉、葡糖糖酸鈉混合后加入脫鹽水,在40℃~60℃條件下攪拌3min,維持該溫度并加入適量的APG和AEO-9,完成配液。
該高效環保脫脂劑的使用方法為:
將該高效環保脫脂劑定量滴定至裝有脫鹽水的循環液水箱中,稀釋成堿濃度為2%~3.5%的堿液,并通過定量補加的方式,確保在脫脂過程中循環液水箱的堿濃度維持不變,鋼帶在循環液水箱中連續通過,脫脂液溫度為50℃~70℃,鋼帶通過速度為80m/min~400m/min。
各原料的主要作用如表1所示:
本發明采用氫氧化鈉與硅酸鈉結合的形式作為堿源,可提供一種穩定且持續的皂化作用,且硅酸鈉在使用過程中形成的膠狀物可包裹鋼帶表面的鐵粉,在除脂的同時幫助去除鋼帶表面殘余的鐵粉;采用葡糖糖酸鈉作為螯合劑,其分子中含有的氧原子可與脫鹽水中少量余存的鈣、鎂等金屬離子形成帶有配位鍵的螯合物,能夠有效防止鈣鹽、鎂鹽等在鋼帶表面的沉積;采用APG作為活性劑,將其與葡糖糖酸鈉、AEO-9等非離子表面活性劑復配使用,可產生增效作用,且APG起泡性好,適當的泡沫可起到懸浮油污的作用,有益于油脂的去除,其用量很小,產生的泡沫不會造成大量積聚,導致污染和浪費;采用AEO-9作為乳化劑,可去除非皂化性油脂,將油脂乳化并使其融入溶液中,與堿源的皂化作用相結合,提升脫脂效率。
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