[發明專利]一種從鋅浸出渣中回收鐵、碳、銀的選礦方法

在審

• 申請號: 201810199211.0
• 申請日: 2018-03-12
• 公開（公告）號: CN108393197A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 歐也斐;何從行;潘仁球
• 申請（專利權）人: 湖南水口山有色金屬集團有限公司
• 主分類號: B03D1/01
• 分類號: B03D1/01;B03D1/02;B03C1/30;B03C1/015;B02C21/00;B03D101/04;B03D101/02
• 代理公司: 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙) 43218
• 代理人: 曹花

本發明的公開了一種從鋅浸出渣中回收鐵、碳、銀的選礦方法，該方法中，從鋅浸出渣中回收鐵、碳、銀的選礦方法，是在鋅浸出渣經浮選系統回收其銀以后，經揮發窯焙燒回收鋅，焙燒所產生的窯渣中鐵、碳，通過磁選回收了大部分的鐵及銀以后，所得尾礦即水煤渣；并對水煤渣經球磨磨礦分級處理后采用碳銀混合浮選工藝對碳銀進行綜合回收。該方法只有一個精礦產品，避免了碳、銀互含影響回收率的情況，大大提高了碳、銀的回收率，碳回收率可達到94%以上。

技術領域

本發明涉及有色金屬選礦方法，特別是一種從鋅浸出渣中回收鐵、碳、銀的選礦方法 。

背景技術

現有技術中，鋅冶煉廠會直接將鋅浸出渣進入揮發窯焙燒回收其中的鋅，對窯渣的處理方式有兩種：一種是，窯渣直接進行碳銀分選，即對窯渣進行磨礦處理，采用優先浮選碳，再浮選銀的工藝直接回收其中的碳、銀；采用窯渣直接進行碳銀分選工藝中，鐵得不到回收利用，鐵直接進入了尾礦造成了資源浪費；且對碳銀分選工藝中由于存在兩種精礦產品，導致碳、銀互含高，而使碳、銀的回收率有受到一定的影響，碳的回收率僅為85%，甚至更低。另一種是，磁選回收鐵和銀，即有些冶煉廠通過磁選回收其中的鐵和銀以后，直接將其尾礦即水煤渣進行低價外賣處理，而水煤渣中仍然含有碳、銀等有用成分，使得整個冶煉系統回收率低。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種從鋅浸出渣中回收鐵、碳、銀的選礦方法 ，該方法中，對窯渣經除鐵后形成水煤渣，水煤渣經磨礦分級后進行碳、銀混合浮選，本發明只有一個精礦產品，避免了碳、銀互含影響回收率的情況，大大提高了碳、銀的回收率，碳回收率可達到94%以上。

本發明的技術方案是：一種從鋅浸出渣中回收鐵、碳、銀的選礦方法 ，包括以下步驟：

1）焙燒、磁選：鋅浸出渣經浮系統選回收銀以后，經揮發窯焙燒回收鋅，再焙燒產生的窯渣中鐵、碳，窯渣焙燒后經磁選回收鐵，所得尾礦為水煤渣；

2）磨礦分級：對步驟1）中所得的水煤渣進行磨球處理，磨礦分級的溢流礦漿入原料攪拌槽；

3）加料、攪拌：在原料攪拌槽中添加捕收劑煤油、丁胺和起泡劑2#油，并對步驟2）中磨礦分級的溢流礦漿、捕收劑煤油、丁胺和起泡劑2#油攪拌均勻得到礦漿；

4）粗選：經過步驟3）攪拌得到的礦漿進入粗選浮選槽進行粗選作業，所得到的粗選泡沫產品溢流進精選浮選槽中，粗選尾礦則進入一段掃選的浮選槽中；

5）精選：對步驟 4）中粗選泡沫產品溢流進精選浮選槽中進行精選作業，精選作業所得到的精選泡沫產品即為碳、銀混合精礦，精選泡沫產品壓濾進精礦庫中；精選尾礦則進入粗選浮選槽中；

6）掃選：在掃選浮選槽中補加捕收劑丁胺和起泡劑2#油，并對步驟4）中進入掃選浮選槽中的粗選尾礦進行掃選作業，所得到的掃選泡沫產品進入粗選浮選槽中，掃選尾礦即為最終選礦尾礦。

作為本發明的進一步改進，所述步驟6）中掃選分為三段掃選，具體步驟如下：

601）一段掃選：在一段掃選浮選槽中補加捕收劑丁胺和起泡劑2#油，并對步驟4）中進入一段掃選浮選槽中的粗選尾礦進行掃選作業；所得到的一段掃選泡沫產品進入粗選浮選槽中，所得到的一段掃選尾礦則進入二段掃選浮選槽中；

602）二段掃選：對步驟601）中進入二段掃選浮選槽中的一段掃選尾礦進行掃選作業；所得到的二段掃選泡沫產品回收進入一段掃選浮選槽，所得到的二段掃選尾礦則進入三段掃選浮選槽中；

603）三段掃選：對602）中進入三段掃選浮選槽中的二段掃選尾礦進行掃選作業；所得到的三段掃選泡沫產品回收進入二段掃選浮選槽，所得到的三段掃選尾礦則進入三段即為最終選礦尾礦。

本發明一種從鋅浸出渣中回收鐵、碳、銀的選礦方法 ，與現有技術相比具有如下特點：