[發(fā)明專利]一種熱熔膠膜的粘結(jié)劑及其制備方法和其在FFC線材的應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810195027.9
• 申請(qǐng)日: 2018-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN108586701B
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李政;葉海南;曾永健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東萊爾新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C08G18/76
• 分類號(hào): C08G18/76;C08G18/75;C08G18/73;C08G18/42;C09J175/04
• 代理公司: 佛山市禾才知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379
• 代理人: 梁永健

1.一種熱熔膠膜的粘結(jié)劑，其特征在于，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)，包括：19％～21％的飽和聚酯樹脂A、10％～19％的飽和聚酯樹脂B、6％～9％的飽和聚酯樹脂C、38％-43％的阻燃劑、5％～7％的固化劑A、1％～3％的固化劑B、1％～3％的固化劑C和余量的填料；

所述飽和聚酯樹脂A的玻璃化溫度為5～15℃；飽和聚酯樹脂B的玻璃化溫度為50～80℃；飽和聚酯樹脂C的玻璃化溫度為0～20℃；所述固化劑A為六亞甲基二異氰酸酯；所述固化劑B為2，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯；所述固化劑C為異佛爾酮二異氰酸酯；

所述飽和聚酯樹脂A的熱熔粘度為250000mPa.s以上，所述飽和聚酯樹脂B的熱熔粘度為60000～80000mPa.s，所述飽和聚酯樹脂C的熱熔粘度為40000～60000mPa.s；

所述飽和聚酯樹脂A的軟化點(diǎn)溫度為140～170℃；所述飽和聚酯樹脂B的軟化點(diǎn)溫度為120～150℃；所述飽和聚酯樹脂C的軟化點(diǎn)溫度為90～120℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠膜的粘結(jié)劑，其特征在于，所述固化劑A為六亞甲基二異氰酸酯的單體、六亞甲基二異氰酸酯的二聚體、六亞甲基二異氰酸酯的多聚體的一種或多種配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠膜的粘結(jié)劑，其特征在于，所述固化劑B為2，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯的單體、2，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯的二聚體或2，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯的多聚體的一種或多種配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠膜的粘結(jié)劑，其特征在于，所述固化劑C為異佛爾酮二異氰酸酯的單體、異佛爾酮二異氰酸酯的二聚體或異佛爾酮二異氰酸酯的多聚體的一種或多種配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠膜的粘結(jié)劑，其特征在于，所述阻燃劑為任意溴系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、金屬氫氧化合物類阻燃劑、金屬氧化物阻燃劑和金屬硼化物阻燃劑中的一種或幾種的混合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠膜的粘結(jié)劑，其特征在于，所述填料為任意疏水性氣硅、半疏水性氣硅、親水性氣硅、鈦白粉、滑石粉、炭黑和橡膠中的一種或多種的組合。

7.使用任意權(quán)利要求1～6任意一項(xiàng)所述的粘結(jié)劑用于FFC線材的熱熔膠膜，其特征在于，從表面層到底層依次包括：PET熱熔膠膜層、預(yù)涂料層和高耐熱性粘結(jié)劑層；所述高耐熱性粘結(jié)劑層由所述粘結(jié)劑固化而成；所述PET熱熔膠膜層的厚度為19～50μm；所述預(yù)涂料層的厚度為1～3μm；所述高耐熱性粘結(jié)劑層的厚度為20～50μm。

8.一種如權(quán)利要求1～6任意一項(xiàng)所述的熱熔膠膜的粘結(jié)劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：

a：將丁酮溶劑和甲苯溶劑配成混合溶劑；

b：將飽和聚酯樹脂A、飽和聚酯樹脂B和飽和聚酯樹脂C通過所述混合溶劑溶解完全；

c：將阻燃劑和填料添加到已經(jīng)溶解好的飽和聚酯樹脂A、飽和聚酯樹脂B和飽和聚酯樹脂C中，獲得A組分；

d：將所述A組分初步分散均勻；

e：利用研磨機(jī)將A組分研磨兩遍以上，直至A組分的細(xì)度在10μm以下；

步驟2：

a：依次把固化劑A、固化劑B和固化劑C分別稱重，然后注入容器中；

b：在容器中加入丁酮溶劑，并將固化劑A、固化劑B和固化劑C混合均勻，獲得B組分；

步驟3：

將所述A組分置于分散的狀態(tài)下，將所述B組分30分鐘內(nèi)加入到所述A組分中，并分散20～30分鐘；

所述步驟1和所述步驟2不分先后。