[發(fā)明專利]一種高效防潮的多層醇酸樹脂納米纖維素紡絲液的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810192126.1 | 申請日： | 2018-03-08 |
| 公開（公告）號： | CN108286082A | 公開（公告）日： | 2018-07-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 唐衛(wèi)兵 | 申請（專利權(quán)）人： | 唐衛(wèi)兵 |
| 主分類號： | D01F2/00 | 分類號： | D01F2/00;D01F1/10;D01F2/02;D01F11/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 361021 福建*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 納米纖維素 醇酸樹脂 多層 制備 紡絲液 防潮 天然抗氧化劑 有機硅顆粒 纖維素 防水防潮 納米纖維 天然纖維 纖維織物 油性樹脂 羥甲基化 保護層 分散液 乳化 涂覆 吸附 皮革 纖維 | ||
1.一種高效防潮的多層醇酸樹脂納米纖維素紡絲液的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）將溶解紙漿分散在去離子水中得到纖維分散液，利用乙醇將纖維分散液洗滌實現(xiàn)溶劑交換，得到纖維乙醇分散液后，將纖維在2-4mol/L的一氯乙酸的異丙醇溶液中浸泡1-3小時后依次用去離子水、醋酸溶液、去離子水洗滌三次后，再將纖維在NaHCO3水溶液中浸泡20-40min后用水洗滌2-3次，利用高速剪切乳化機將纖維素剪切成納米級纖維后用布什漏斗排干得到納米纖維素分散體；
（2）將水溶性的醇酸樹脂加入到乳化機中乳化后，利用桿式涂布機將乳化后的醇酸樹脂涂敷在步驟（1）得到的納米纖維素分散體后，在室溫條件下干燥得到水性醇酸樹脂改性的納米纖維素；
（3）將油性醇酸樹脂均勻分布在金屬輥的表面上，然后將金屬輥放置于的油墨測試設(shè)備中，在“印刷”壓區(qū)中將油性醇酸樹脂涂敷在步驟（2）得到的水性醇酸樹脂改性的納米纖維素上，真空干燥后得到多層醇酸樹脂納米纖維素；
（4）將多層醇酸樹脂納米纖維素分散到乙醇-水混合液中，加入天然抗氧化劑、有機硅溶膠和紡絲助劑后混合均勻得到超疏水性纖維素納米纖維紡絲液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效防潮的多層醇酸樹脂納米纖維素紡絲液的制備方法，其特征在于步驟（1）中所述的乙醇過濾洗滌的次數(shù)為4-5次；所述醋酸溶液的濃度為0.1mol/L;所述NaHCO3水溶液濃度為3-5% wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效防潮的多層醇酸樹脂納米纖維素紡絲液的制備方法，其特征在于步驟（1）中所述的高速剪切乳化機分散處理的轉(zhuǎn)速的8500-1500rpm;處理時間為5-10min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效防潮的多層醇酸樹脂納米纖維素紡絲液的制備方法，其特征在于步驟（2）中所述的水溶性的醇酸樹脂為Uradil AZ514 Z-60、Uradil AZ515 Z-60、Uradil AZ516 Z-60 中的一種，所述水溶性的醇酸樹脂中油鏈長度為63-73%；所述水溶性的醇酸樹脂涂敷量為納米纖維分散體質(zhì)量的5-10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效防潮的多層醇酸樹脂納米纖維素紡絲液的制備方法，其特征在于步驟（3）中所述的油性醇酸樹脂為Uradil AD14 W-75，所述油性醇酸樹脂中油鏈長度為68%；所述油性醇酸樹脂的涂敷量為納米纖維分散體質(zhì)量的6-8%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效防潮的多層醇酸樹脂納米纖維素紡絲液的制備方法，其特征在于步驟（3）中所述的真空干燥條溫度60-80℃，時間為20-24小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效防潮的多層醇酸樹脂納米纖維素紡絲液的制備方法，其特征在于步驟（4）中所述的有機硅溶膠粒徑為20-40nm，其中氧化硅的含量為50-80%；所述的有機硅溶膠加入量占紡絲液質(zhì)量的3-6%；所述的天然抗氧化劑加入量為0.4-0.8%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效防潮的多層醇酸樹脂納米纖維素紡絲液的制備方法，其特征在于步驟（4）中所述紡絲助劑為聚丙烯酰胺、聚丙烯腈、聚碳酸脂中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效防潮的多層醇酸樹脂納米纖維素紡絲液的制備方法，其特征在于步驟（4）中多層醇酸樹脂納米纖維素紡絲液可以用于制備纖維織物或皮革的防水防潮保護層。
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