[發(fā)明專利]一種用于滾籠機(jī)的限位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810190725.X
• 申請(qǐng)日: 2018-03-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108340112B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃春水;王方濤;高濤;錢春花;張占鋒;鄧維輝;巴啟浩;宋群生;鄧振江;鄭磊磊;李本波;王德敏;陳麗芳;張森;閆曉華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省公路工程局集團(tuán)有限公司;許昌學(xué)院
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04;B23K37/047
• 代理公司: 西安銘澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61223
• 代理人: 韓曉娟

本發(fā)明公開(kāi)了工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種用于滾籠機(jī)的限位裝置，包括安裝底座，所述安裝底座的頂部左端固定安裝有旋轉(zhuǎn)承托裝置，所述旋轉(zhuǎn)承托裝置的左側(cè)轉(zhuǎn)軸上通過(guò)皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝底座上，所述安裝底座的右端滑動(dòng)連接有限位裝置，所述控制裝置固定安裝在限位裝置的側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)承托裝置與限位裝置之間還安裝有鋼筋籠承托組件，本發(fā)明通過(guò)在限位環(huán)中安裝位移傳感器，當(dāng)兩組鋼筋在對(duì)接過(guò)程中通過(guò)讀取位移傳感器上的數(shù)據(jù)，從而最大限度的減少兩組鋼筋籠對(duì)接過(guò)程中出現(xiàn)的縫隙誤差，保證了鋼筋籠的焊接精度，其生產(chǎn)效率高、人工成本少、鋼筋籠的生產(chǎn)效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于滾籠機(jī)的限位裝置，具體為工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在樁基礎(chǔ)施工中，普遍采用人工加工鋼筋籠，相對(duì)施工效率低，鋼筋籠的加工質(zhì)量難以控制，為保證加工質(zhì)量，提高鋼筋籠加工效率，目前部分項(xiàng)目已逐步開(kāi)始采用滾籠機(jī)加工鋼筋籠。在實(shí)際滾籠機(jī)的焊接中，對(duì)鋼筋籠內(nèi)主筋的末端在所需端面位置，此目測(cè)方法存在生產(chǎn)后的鋼筋籠所有鋼筋不能保證在所需位置，導(dǎo)致在后續(xù)的鋼筋籠拼接中，存在的縫隙誤差很大，在場(chǎng)內(nèi)需預(yù)先拼裝，大部分需返工對(duì)位，且施工現(xiàn)場(chǎng)拼接極其困難，用時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，制約現(xiàn)場(chǎng)施工，降低了施工效率。因此，人工對(duì)齊鋼筋末端，生產(chǎn)質(zhì)量低，返工率大，生產(chǎn)效率低，往往影響下一道工序的進(jìn)度，影響工期，耗時(shí)耗力，增加人工成本。為此，我們提出了一種用于滾籠機(jī)的限位裝置投入使用，以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一用于滾籠機(jī)的限位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于滾籠機(jī)的限位裝置，包括安裝底座，所述安裝底座的頂部左端固定安裝有旋轉(zhuǎn)承托裝置，所述旋轉(zhuǎn)承托裝置的左側(cè)轉(zhuǎn)軸上通過(guò)皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝底座上，所述安裝底座的右端滑動(dòng)連接有限位裝置，所述限位裝置包括固定在安裝底座上的支架，且支架的內(nèi)腔設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)腔壁上均勻等間距的安裝有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)腔上下兩端對(duì)稱設(shè)有位移傳感器，且位移傳感器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與控制裝置電性連接，所述控制裝置固定安裝在限位裝置的側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)承托裝置與限位裝置之間還安裝有鋼筋籠承托組件。

優(yōu)選的，所述限位裝置的底端設(shè)有滑塊，且滑塊坐落在位于安裝底座上開(kāi)設(shè)的一體成型的滑槽中，所述滑塊與滑槽之間的位置通過(guò)位于滑塊側(cè)壁上的鎖緊螺釘固定。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)承托裝置包括承托軸承座，所述承托軸承座的圓周內(nèi)壁上均勻等間距的安裝有鋼筋鎖緊環(huán)。

優(yōu)選的，所述鋼筋鎖緊環(huán)包括上環(huán)與下環(huán)，且上環(huán)與下環(huán)之間通過(guò)位于兩者左端的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上環(huán)與下環(huán)的右端通過(guò)鎖緊螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述鋼筋籠承托組件包括固定在安裝底座上的底板，且底板的頂部左右兩端通過(guò)兩組支撐架與半圓形的承托座固定連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)承托裝置和限位裝置位于同一水平線上。

優(yōu)選的，所述安裝底座通過(guò)位于其左右兩端的地腳螺栓固定安裝在地面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)在限位環(huán)中安裝位移傳感器，當(dāng)兩組鋼筋在對(duì)接過(guò)程中通過(guò)讀取位移傳感器上的數(shù)據(jù)，從而最大限度的減少兩組鋼筋籠對(duì)接過(guò)程中出現(xiàn)的縫隙誤差，保證了鋼筋籠的焊接精度，其生產(chǎn)效率高、人工成本少、鋼筋籠的生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)承托裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明鋼筋鎖緊環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明限位環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明鋼筋籠承托組件結(jié)構(gòu)示意圖。