[發(fā)明專利]防缺粒膠囊包裝系統(tǒng)和方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810183950.0
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN110228615A
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海波;金忠
• 申請（專利權(quán)）人: 云南盤龍?jiān)坪Ｋ帢I(yè)有限公司
• 主分類號: B65B1/30
• 分類號: B65B1/30;B65B57/20
• 代理公司: 北京瑞恒信達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11382
• 代理人: 黃慶芳

本發(fā)明提出了一種防缺粒膠囊包裝系統(tǒng)和方法，其中防缺粒膠囊包裝系統(tǒng)包括：傳送裝置，傳送裝置用于傳送成型的泡罩板；上料機(jī)，上料機(jī)橫跨在傳送裝置上，并且上料機(jī)用于向穿過上料機(jī)的泡罩板的多個(gè)泡罩內(nèi)填充膠囊；防缺粒板，防缺粒板沿垂直于傳送裝置的長度方向的方向設(shè)置在傳送裝置上；和封合機(jī)，封合機(jī)橫跨在傳送裝置上，并且封合機(jī)在傳送裝置的傳送方向上設(shè)置在防缺粒板的下游，其中，防缺粒板具有多個(gè)防缺粒孔，多個(gè)防缺粒孔中的每一個(gè)都能夠填充膠囊并且與泡罩板中的泡罩相對應(yīng)。本發(fā)明公開的防缺粒膠囊包裝系統(tǒng)和方法結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)、節(jié)約成本，并且具有良好的防缺粒效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種包裝系統(tǒng)，更具體地，涉及一種防缺粒膠囊包裝系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)

在膠囊包裝過程中，由于設(shè)備故障、操作人員視覺疲勞等原因，缺粒會偶然發(fā)生，雖然占的比例非常小，但是有缺陷的產(chǎn)品絕不能流入下一道工序，更不能面向市場，缺陷產(chǎn)品僅靠操作人員很難從已包裝好的鋁塑板中揀出。為解決缺粒問題，國內(nèi)使用較多的是機(jī)器視覺檢測技術(shù)和圖像式檢測技術(shù)，機(jī)器視覺檢測技術(shù)和圖像式檢測技術(shù)是用計(jì)算機(jī)來處理和分析圖像信息并作出結(jié)論，通過對數(shù)量、面積、長度、顏色等項(xiàng)目的檢測和識別，完成有/無偏移量、個(gè)數(shù)、尺寸等方面的判斷。雖然檢測的內(nèi)容更豐富、更穩(wěn)定、更精確、且符合醫(yī)藥行業(yè)包裝線經(jīng)常改變包裝產(chǎn)品的現(xiàn)狀，但最大的問題是：1費(fèi)用較高，經(jīng)考察后每套檢測系統(tǒng)的費(fèi)用在30萬元到1000萬元；2抗干擾能力差，受震動和速度影響大，造成檢測系統(tǒng)誤動作，可靠性差；3.檢測系統(tǒng)主要用于片劑的檢測；4.目前國內(nèi)檢測系統(tǒng)只能實(shí)現(xiàn)剔廢功能，不能實(shí)現(xiàn)自動填充，因而造成包裝材料耗損增加。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一個(gè)方面提出了一種防缺粒膠囊包裝系統(tǒng)，包括：

傳送裝置，傳送裝置用于傳送成型的泡罩板；

上料機(jī)，上料機(jī)橫跨在傳送裝置上，并且上料機(jī)用于向穿過上料機(jī)的泡罩板的多個(gè)泡罩內(nèi)填充膠囊；

防缺粒板，防缺粒板沿垂直于傳送裝置的長度方向的方向設(shè)置在傳送裝置上，以使填充膠囊后的泡罩板從防缺粒板的下方穿過；和

封合機(jī)，封合機(jī)橫跨在傳送裝置上，并且封合機(jī)在傳送裝置的傳送方向上設(shè)置在防缺粒板的下游，封合機(jī)用于封合填充有膠囊的泡罩板，

其中，防缺粒板具有多個(gè)防缺粒孔，多個(gè)防缺粒孔中的每一個(gè)都能夠填充膠囊并且與泡罩板中的泡罩相對應(yīng)。

在一個(gè)實(shí)施例中，防缺粒板安裝在傳送裝置上以使泡罩板從防缺粒板的下方穿過時(shí)，多個(gè)泡罩中填充的膠囊能夠與多個(gè)防缺粒孔中填充的膠囊摩擦接觸。

在一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)防缺粒孔在傳送裝置的長度方向上的列數(shù)與多個(gè)泡罩在傳送裝置的長度方向上的列數(shù)相等，優(yōu)選地，防缺粒板上的每一列具有多個(gè)防缺粒孔，更加優(yōu)選地，在多個(gè)防缺粒孔在傳送裝置的長度方向上的列數(shù)為4列、在垂直于傳送裝置長度方向的方向上的行數(shù)為4行。

在一個(gè)實(shí)施例中，防缺粒板在垂直于所述傳送方向的方向上的兩端邊緣處具有凹口，以與傳送裝置相連接。

在一個(gè)實(shí)施例中，防缺粒板由有機(jī)玻璃制成，優(yōu)選地，防缺粒板的厚度為5mm，長度×寬度為160mm×70mm，優(yōu)選地，多個(gè)防缺粒孔中的每一個(gè)均為24mm×10mm。

在一個(gè)實(shí)施例中，上料機(jī)和封合機(jī)為DPT130型鋁塑泡罩包裝機(jī)。

本發(fā)明的另一個(gè)方面提出的一種使用根據(jù)上述防缺粒膠囊包裝系統(tǒng)的防缺粒的膠囊包裝方法，該膠囊包裝方法包括以下步驟：

傳送裝置將泡罩板傳送至上料機(jī)并在上料機(jī)處向泡罩板的多個(gè)泡罩內(nèi)填充膠囊；

填充膠囊后的泡罩板從防缺粒板的下方穿過并被傳送至封合機(jī)；和

封合機(jī)封合填充膠囊后的泡罩板，