[發(fā)明專利]一種垃圾氣化熱電聯(lián)供系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810183516.2 | 申請日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN108424790B | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王樹眾;蔡建軍;趙軍;匡草 | 申請(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號: | F23G5/027 | 分類號: | F23G5/027;C02F103/06 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 高博 |
| 地址: | 710049 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 垃圾 氣化 熱電 系統(tǒng) | ||
1.一種垃圾氣化熱電聯(lián)供系統(tǒng),其特征在于,包括原生垃圾預(yù)處理系統(tǒng),原生垃圾預(yù)處理系統(tǒng)的原生垃圾料倉(2)分兩路,一路與垃圾滲濾液處理系統(tǒng)連接,另一路依次經(jīng)過物料輸送機(jī)(3)、破碎擠水模塊(4)和干燥篩分模塊(5)與氣化爐(6)入口連接,氣化爐(6)包括固定床氣化爐或流化床氣化爐,氣化介質(zhì)為水蒸氣或富氧,氣化爐(6)內(nèi)設(shè)置有脫硫脫氯劑(7),原生垃圾料倉(2)內(nèi)的垃圾由物料輸送機(jī)(3)送至破碎擠水模塊(4),經(jīng)破碎擠水模塊(4)處理后經(jīng)過干燥篩分模塊(5)進(jìn)入氣化爐(6)內(nèi),破碎擠水模塊(4)還與垃圾滲濾液處理系統(tǒng)連接,垃圾滲濾液處理系統(tǒng)和垃圾氣化合成系統(tǒng)均與垃圾灰渣處理系統(tǒng)連接;垃圾氣化合成系統(tǒng)還經(jīng)過合成氣凈化系統(tǒng)與合成氣余熱利用系統(tǒng)的合成氣換熱器(10)連接,合成氣凈化系統(tǒng)的洗滌塔(11)經(jīng)過合成氣發(fā)電系統(tǒng)與煙氣凈化及余熱系統(tǒng)連接,用于實(shí)現(xiàn)垃圾氣化以及系統(tǒng)的熱、電聯(lián)供,氣化爐(6)的出口經(jīng)高溫灰渣篩分器(19)與填埋場(20)連接,填埋場(20)還與干燥篩分模塊(5)連接;
合成氣凈化系統(tǒng)包括過濾器(8),過濾器(8)的入口與氣化爐(6)的出口連接,過濾器(8)的出口依次經(jīng)過催化床(9)、合成氣換熱器(10)與洗滌塔(11)連接,洗滌塔(11)內(nèi)設(shè)置有洗滌液(22),洗滌塔(11)出口分兩路,一路與合成氣發(fā)電系統(tǒng)連接,另一路與廢液池(25)連接用于回收處理,垃圾氣化合成系統(tǒng)包括富氧鼓風(fēng)機(jī)(21)、水(23)和干燥空氣鼓風(fēng)機(jī)(24),富氧鼓風(fēng)機(jī)(21)和水(23)通過合成氣換熱器(10)與氣化爐(6)的入口連接,干燥空氣鼓風(fēng)機(jī)(24)通過合成氣換熱器(10)與干燥篩分模塊(5)連接,合成氣換熱器(10)包括高溫段、中溫段及低溫段,高溫段與富氧鼓風(fēng)機(jī)(21)連接,中溫段與水(23)連接,低溫段與干燥空氣鼓風(fēng)機(jī)(24)連接;
合成氣發(fā)電系統(tǒng)包括燃?xì)廨啓C(jī)(12),燃?xì)廨啓C(jī)(12)的入口分別與合成氣凈化系統(tǒng)的洗滌塔(11)以及鼓風(fēng)機(jī)(26)連接,合成氣進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)(12)用于燃燒發(fā)電,燃?xì)廨啓C(jī)(12)的出口與煙氣凈化及余熱系統(tǒng)連接;
垃圾滲濾液處理系統(tǒng)包括滲濾液儲蓄池(15),滲濾液儲蓄池(15)的一端分別與原生垃圾料倉(2)、破碎擠水模塊(4)以及垃圾灰渣處理系統(tǒng)的高溫灰渣篩分器(19)連接,氣化爐(6)出口排出的高溫灰渣經(jīng)高溫灰渣篩分器(19)篩分后對滲濾液儲蓄池(15)內(nèi)的滲濾液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理;
滲濾液儲蓄池(15)的另一端分兩路,一路與蒸發(fā)液儲蓄池(16)連接,另一路依次經(jīng)過灰渣儲蓄池(17)、垃圾灰渣處理系統(tǒng)的氣化爐床料儲罐(18)與氣化爐(6)入口連接,蒸發(fā)液進(jìn)入蒸發(fā)液儲蓄池(16),灰渣用于對濃縮液進(jìn)行吸附,吸附之后的灰渣作為氣化爐床料進(jìn)入氣化爐床料儲罐(18),用于氣化爐(6)所需床料;
煙氣凈化及余熱系統(tǒng)包括余熱鍋爐(13),余熱鍋爐(13)的一端與燃?xì)廨啓C(jī)(12)連接用于汽機(jī)發(fā)電,另一端與煙囪(14)連接,用于將經(jīng)過SCR處理的煙氣排出;
合成氣凈化過程具體為:固體顆粒物過濾、焦油催化裂解、高溫合成氣余熱利用及合成氣洗滌處理;先對高溫合成氣中的固體顆粒物進(jìn)行過濾處理,過濾器(8)滿足耐高溫及過濾固體微顆粒的要求;過濾之后的合成氣進(jìn)入焦油催化床(9),此時(shí)合成氣中的焦油通過催化裂解之后變成小分子的氣體;隨后高溫的合成氣進(jìn)入合成氣換熱器(10);根據(jù)余熱梯級利用原則,合成氣換熱器分為高溫段、中溫段及低溫段余熱利用;合成氣換熱器(10)高溫段余熱用于加熱氣化爐所需的富氧,中溫段余熱用于加熱氣化爐(6)所需的水蒸氣,低溫段余熱用于加熱干燥篩分模塊(5)所需的干燥熱風(fēng);
干燥篩分模塊(5)產(chǎn)生的高溫臭氣與富氧混合之后進(jìn)入氣化爐(6);經(jīng)合成氣換熱器(10)利用之后的低溫合成氣進(jìn)入洗滌塔(11),洗去合成氣中的酸性氣體、水蒸氣、灰塵和焦油;產(chǎn)生的廢液進(jìn)入廢液池(25)之后進(jìn)行回收處理;經(jīng)過洗滌塔(11)之后的低溫、潔凈的合成氣進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)(12)進(jìn)行燃燒發(fā)電;經(jīng)過燃?xì)廨啓C(jī)(12)產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓M(jìn)入余熱鍋爐(13),當(dāng)余熱鍋爐(13)產(chǎn)生的高溫蒸汽滿足汽機(jī)要求,則進(jìn)行汽機(jī)發(fā)電,如果不滿足,則用于生活用水,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的熱、電聯(lián)供;最終產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過SCR處理之后,通過煙囪進(jìn)行排放。
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