[發明專利]一種瓶蓋鉚接設備及其工藝在審
| 申請號: | 201810183010.1 | 申請日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN108237699A | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發明(設計)人: | 楊振輝 | 申請(專利權)人: | 福建惠安輝騰玻璃塑業有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/60 | 分類號: | B29C65/60;B29C65/64 |
| 代理公司: | 泉州市文華專利代理有限公司 35205 | 代理人: | 郭若山 |
| 地址: | 362100 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 下模腔 瓶蓋 側壁 鋁套 鉚接 鉚接設備 鉚接下模 塑料底蓋 斜導面 液壓缸 壓緊 消費者體驗 垂直布置 技術效果 鉚接上模 依次布置 工作臺 活塞桿 上模腔 觸感 回彈 起皺 順滑 推壓 折彎 | ||
1.一種瓶蓋鉚接設備,包括機架,其特征在于,所述機架上設置有工作臺和位于所述工作臺上方的鉚接液壓缸,所述工作臺上設置有鉚接下模,所述鉚接液壓缸的活塞桿上設置有與所述鉚接下模配合的鉚接上模,所述鉚接下模上開設有依次布置的第一下模腔、第二下模腔和第三下模腔,所述鉚接上模上開設有與所述第一下模腔配合的第一上模腔、與所述第二下模腔配合的第二上模腔和與所述第三下模腔配合的第三上模腔,所述第一下模腔的側壁靠近該下模腔的底部位置設置有第一斜導面,所述第一斜導面和所述第一下模腔的側壁之間的夾角為30°-40°,所述第二下模腔的側壁靠近該下模腔的底部位置設置有第二斜導面,所述第二斜導面和所述第二下模腔的側壁之間的夾角為70°-90°,所述第三下模腔的側壁和所述第三下模腔的底部相互垂直布置。
2.如權利要求1所述的瓶蓋鉚接設備,其特征在于,各上模腔的口部都設置有倒圓角。
3.如權利要求1所述的瓶蓋鉚接設備,其特征在于,各上模腔的底部都設置有與外部抽氣設備連接的吸附孔。
4.如權利要求1所述的瓶蓋鉚接設備,其特征在于,所述鉚接液壓缸的活塞桿上固定連接有支架,所述鉚接上模水平滑動連接在所述支架上,所述支架上設置有用于驅動所述鉚接上模相對所述支架滑動的滑動液壓缸。
5.如權利要求1-4中任一權利要求所述的瓶蓋鉚接設備,其特征在于,所述工作臺的兩側設置有相互平行布置且輸送方向相反的第一輸送裝置和第二輸送裝置。
6.一種瓶蓋鉚接工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1,備料,加工獲得塑料底蓋和鋁套,所述鋁套的高度大于所述塑料底蓋的高度,且所述鋁套的外表面具有鋁氧化鍍層;
S2,穿套,將所述鋁套穿套在所述塑料底蓋上,并進行預壓緊使得塑料底蓋的上端的端面貼緊在所述鋁套的內腔底部,所述鋁套高于所述塑料底蓋的部分自然形成邊環;
S3,鉚壓,將所述邊環往所述塑料底蓋的端面方向進行一次推壓,使得所述邊環與所述鋁套的側壁之間的夾角呈30°-40°,然后將所述邊環往所述塑料底蓋的端面方向進行二次推壓,使得所述邊環與所述鋁套的側壁之間的夾角呈70°-90°,再將所述邊環往所述塑料底蓋的端面方向進行三次推壓,使得邊環完全貼合在所述塑料底蓋的端面上。
7.如權利要求6所述的瓶蓋鉚接工藝,其特征在于,在步驟S1中,所述鋁套的厚度為0.7mm-0.9mm,所述鋁氧化鍍層的厚度為16um-19um,且所述鍍層的洛氏硬度為2h-3h。
8.如權利要求6所述的瓶蓋鉚接工藝,其特征在于,在步驟S1中,所述鋁套采用以下方式獲得:采用沖壓成型的方式獲得沖壓件,然后依次對所述沖壓件進行拋光、酸洗、氧化著色和烘軋形成所述鋁套。
9.如權利要求6-8中任一權利要求所述的瓶蓋鉚接工藝,其特征在于,在步驟S2中,將所述鋁套穿套在所述塑料底蓋上之間,在所述鋁套的內腔底部進行點膠處理。
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