[發明專利]一種汽車車身用6111鋁合金板材的制備方法在審
| 申請號: | 201810182837.0 | 申請日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN108251712A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 田妮;趙紫研;王光東;王河;劉啟隆;趙剛;左良 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22F1/05;B21C37/02 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金車身 室溫放置 制備 保溫 鋁合金板材 預時效處理 汽車車身 加熱 沖壓成形性 烤漆硬化性 鋁合金鑄錠 固溶處理 生產流程 隨爐冷卻 冷軋板 熱軋板 出爐 冷軋 鑄錠 熱軋 生產成本 節約 能源 | ||
1.一種汽車車身用6111鋁合金板材的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)鑄錠制備:采用半連續鑄造方法制備6111鋁合金鑄錠;
(2)預處理及熱軋:將6111鋁合金鑄錠,加熱至200~400℃,保溫2~6h;隨后升溫至460~500℃,保溫2~4h后出爐熱軋,獲得熱軋板;
(3)中間退火:將熱軋板加熱至480~550℃,保溫2~6h,隨爐冷卻至室溫,獲得退火態軋板;
(4)冷軋:將退火態板材進行冷軋,制得冷軋板;
(5)固溶處理:對冷軋板進行固溶處理,獲得固溶處理態板材;其中固溶處理溫度535~550℃,時間10~20min,冷卻方式為水淬至室溫;
(6)室溫放置:將固溶處理后的冷軋板在室溫放置5~15min;
(7)預時效處理:對室溫放置后的板材進行預時效處理,形成預時效處理后軋板;其中預時效處理溫度為160~190℃,時間為5~15min,冷卻方式為空冷至室溫;
(8)室溫放置:將預時效處理后的板材進行室溫放置4周以上,即T4P態,制得汽車車身用6111鋁合金板材。
2.根據權利要求1所述的一種汽車車身用6111鋁合金板材的制備方法,其特征在于所述的6111鋁合金鑄錠成分按質量百分比含Si:0.70~1.10%,Mg:0.50~1.00%,Cu:0.50~0.90%,Mn:0.15~0.45%,Fe≤0.40%,Zn≤0.15%,Cr≤0.10%,Ti≤0.10%,雜質元素≤0.15%,余量為Al。
3.根據權利要求1所述的一種汽車車身用6111鋁合金板材的制備方法,其特征在于所述的6111鋁合金鑄錠是采用直接水冷半連續鑄造制得。
4.根據權利要求1所述的一種汽車車身用6111鋁合金板材的制備方法,其特征在于所述的6111鋁合金鑄錠在熱軋加熱前,經過切頭銑面處理,熱軋方式為橫向軋制與縱向軋制相結合,熱軋過程先沿著扁鑄錠寬度方向軋制3~5道次,然后沿著扁鑄錠長度方向軋制8~15道次,獲得熱軋板材。
5.根據權利要求1所述的一種汽車車身用6111鋁合金板材的制備方法,其特征在于所述的6111鋁合金鑄錠厚度180mm,熱軋板厚度4~7mm,冷軋板厚度0.9~1.2mm。
6.根據權利要求1所述的一種汽車車身用6111鋁合金車身板的制備方法,其特征在于所述的汽車車身用6111鋁合金板材的性能指標為:σ0.2=136~161MPa,σb=294~321MPa,r15=0.65~0.77,n=0.26~0.31,δ=23.2~26.6%,IE=7.90~8.34mm。
7.根據權利要求1所述的一種汽車車身用6111鋁合金板材的制備方法,其特征在于所述的汽車車身用6111鋁合金板材烤漆處理后的性能指標為:σ0.2=263~279MPa,σb=358~376MPa,δ=14.4~16.4%。
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