[發明專利]一種顯著提高皮革抗撕裂強度的復鞣劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201810179437.4
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN108219162A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 許靜;徐士林;高春紅;龐依依;李天鐸
• 申請（專利權）人: 齊魯工業大學
• 主分類號: C08H1/00
• 分類號: C08H1/00;C14C3/22
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王志坤

1.一種顯著提高皮革抗撕裂強度的復鞣劑，其特征在于：由2,3-環氧丙基乙基甲基氯化乙胺接枝明膠聚合物組成；所述聚合物的制備原料為2,3-環氧丙基乙基甲基氯化乙胺季銨鹽和明膠；所述2,3-環氧丙基乙基甲基氯化乙胺的環氧基與明膠分子上的伯氨基的氫原子發生加成反應得到聚合物；所述明膠的重均分子量為(1.5～2.0)×10⁴；所述2,3-環氧丙基乙基甲基氯化乙胺的結構式為：

所述復鞣劑強度為0.25～0.40MPa。

2.如權利要求1所述復鞣劑，其特征在于：斷裂伸長19mm；強度為0.25～0.40MPa；玻璃化轉變溫度為190～218℃；抗菌率為40～90％；吸附染料率為60～78％；增厚率110～180％；該復鞣劑的顏色為鵝黃色。

3.一種顯著提高皮革抗撕裂強度的復鞣劑的溶液，其特征在于：該溶液為權利要求1或權利要求2所述復鞣劑的水溶液，該溶液在50℃的粘度小于700厘泊，固含量為20～40％。

4.一種顯著提高皮革抗撕裂強度的復鞣劑或溶液的制備方法，其特征在于：具體步驟為：

1)將明膠溶解于水，自然溶脹0.3～0.7h，之后將溶脹后的明膠用磁力攪拌器在一定溫度下持續攪拌加熱溶解0.5～1.5h，制備明膠水溶液；

2)向步驟1)得到的明膠水溶液中加入2,3-環氧丙基乙基甲基氯化乙胺，在一定溫度下反應一段時間得到2,3-環氧丙基乙基甲基氯化乙胺接枝明膠聚合物水溶液，聚合物溶液濃度為12～57％；

3)稱取一定質量的步驟2)所得的含有聚合物的混合溶液，置于聚四氟乙烯的模具中，在模具中加入溶劑，在2～10℃的升溫速率下，于常壓烘箱內升溫至40～80℃烘干，得到含有2,3-環氧丙基乙基甲基氯化乙胺接枝明膠的膜。

5.如權利要求4所述一種顯著提高皮革抗撕裂強度的復鞣劑或溶液的制備方法，其特征在于：所述步驟1)中明膠水溶液的溫度為45～55℃；體系pH為9～12；明膠溶液的質量濃度為3.5-5.5％。

6.如權利要求4所述一種顯著提高皮革抗撕裂強度的復鞣劑或溶液的制備方法，其特征在于：步驟2)中2,3-環氧丙基乙基甲基氯化乙胺的摩爾用量為明膠分子中伯胺基摩爾量的0.5～3倍。

7.如權利要求4所述一種顯著提高皮革抗撕裂強度的復鞣劑或溶液的制備方法，其特征在于：步驟2)中的反應溫度為40～70℃；反應時間為6～14h。

8.如權利要求4所述的一種顯著提高皮革抗撕裂強度的復鞣劑或溶液的制備方法，其特征在于：2,3-環氧丙基乙基甲基氯化乙胺的制備方法，具體步驟為：

1)向反應容器中加入硫酸鉀、3-氯-1，2-環氧氯丙烷、甲醇、蒸餾水攪拌并加熱至一定溫度；

2)向步驟1)得到的混合溶液中滴加二甲基乙胺一定時間，恒溫攪拌一段時間后得到2,3-環氧丙基乙胺；

3)步驟2)所得產物2,3-環氧丙基乙胺中加入一氯乙烷反應制備2,3-環氧丙基乙基甲基氯化乙胺；

優選的，所述步驟3)中2,3-環氧丙基乙胺與一氯乙烷的摩爾比為1:2。

優選的，所述步驟1)中反應溫度為45-55℃；所述步驟1)中硫酸鉀與步驟2)中二甲基乙胺和步驟1)中環氧氯丙烷的摩爾比例為1:1:1。

9.如權利要求8所述一種顯著提高皮革抗撕裂強度的復鞣劑或溶液的制備方法，其特征在于：步驟2)中滴加二甲基乙胺的時間為25-35min；恒溫的溫度為45-55℃；恒溫攪拌的時間為1-2h。

10.如權利要求1所述一種顯著提高皮革抗撕裂強度的復鞣劑在皮包革、服裝革或車飾革的涂飾劑的應用。