[發(fā)明專(zhuān)利]一種抗拉、抗彎曲強(qiáng)度大的軸承座

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810177259.1
• 申請(qǐng)日: 2018-03-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108278278A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈繼祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 響水縣金固軸承座制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16C35/04
• 分類(lèi)號(hào): F16C35/04;F16F15/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種抗拉、抗彎曲強(qiáng)度大的軸承座，包括底座和座蓋，所述座蓋的頂端外壁開(kāi)設(shè)有注油孔，且注油孔內(nèi)壁套接有注油嘴，所述座蓋的頂端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有軸承槽，且軸承槽的內(nèi)壁套接有橡膠墊圈，所述座蓋的兩邊外壁均焊接有限位環(huán)，所述座蓋頂端外壁的四角均開(kāi)設(shè)有接合螺孔，且接合螺孔通過(guò)螺栓連接有下座，所述下座的頂端外壁開(kāi)設(shè)有第二軸承槽。本發(fā)明通過(guò)增加橡膠墊圈，能夠使得軸承有個(gè)緩沖移動(dòng)空間，通過(guò)增加導(dǎo)向柱和彈簧，使得軸承座能夠進(jìn)行抵抗機(jī)械工作時(shí)發(fā)生的位移狀況，增加支線運(yùn)動(dòng)軸承，減小導(dǎo)向柱的損耗，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抗拉、抗彎曲強(qiáng)度大，效果明顯，使用壽命高，從而極大的降低了企業(yè)設(shè)備的損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸承座技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗拉、抗彎曲強(qiáng)度大的軸承座。

背景技術(shù)

剖分式軸承座的上蓋和底座可分離，主要承受徑向載荷，適合于圓柱孔和圓錐孔的調(diào)心滾子軸承和調(diào)心球軸承，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，動(dòng)設(shè)備的損耗尤為嚴(yán)重，其中故障發(fā)生比例較大的也是動(dòng)設(shè)備，動(dòng)設(shè)備的主要損耗和故障來(lái)源于不同方向的受力，不同方向的受力集合一起就會(huì)引起震動(dòng)，如果設(shè)備震動(dòng)過(guò)大，那么其使用壽命就會(huì)大大降低，極大的浪費(fèi)了材料和資源，然而減少設(shè)備震動(dòng)最重要的配件就是軸承座，在現(xiàn)有的技術(shù)中，軸承座的減震效果差，無(wú)法進(jìn)行抗拉，抗彎曲，無(wú)法滿足當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種抗拉、抗彎曲強(qiáng)度大的軸承座。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種抗拉、抗彎曲強(qiáng)度大的軸承座，包括底座和座蓋，所述座蓋的頂端外壁開(kāi)設(shè)有注油孔，且注油孔內(nèi)壁套接有注油嘴，所述座蓋的頂端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有軸承槽，且軸承槽的內(nèi)壁套接有橡膠墊圈，所述座蓋的兩邊外壁均焊接有限位環(huán)，所述座蓋頂端外壁的四角均開(kāi)設(shè)有接合螺孔，且接合螺孔通過(guò)螺栓連接有下座，所述下座的頂端外壁開(kāi)設(shè)有第二軸承槽，且第二軸承槽內(nèi)壁套接有同一個(gè)橡膠墊圈，所述下座的一邊外壁焊接有第二限位環(huán)，且限位環(huán)的一邊外壁與第二限位環(huán)的一邊外壁中心點(diǎn)位置開(kāi)設(shè)有同一個(gè)軸孔，所述下座頂端外壁的四周均開(kāi)設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)壁套接有直線運(yùn)動(dòng)軸承，所述直線運(yùn)動(dòng)軸承的內(nèi)壁套接有導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱的頂端螺接有螺母，所述導(dǎo)向柱的底端外壁焊接有底座，且底座的頂端外壁焊接有下限位塊，所述下座的底端外壁焊接有上限位塊，且下座的底端外壁焊接有彈簧，所述彈簧的底端外壁焊接在底座的頂端外壁上，且底座的頂端外壁的四角均開(kāi)設(shè)有底座螺接孔。

優(yōu)選的，所述軸承槽的結(jié)構(gòu)與下軸承槽的結(jié)構(gòu)相同，且軸承槽與下軸承槽均為半圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述限位環(huán)的結(jié)構(gòu)與下限位環(huán)的結(jié)構(gòu)均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且限位環(huán)的外徑與軸承槽的內(nèi)徑相匹配。

優(yōu)選的，所述上限位塊的數(shù)量與下限位塊的數(shù)量均為四個(gè)，且上限位塊與下限位塊均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，上限位塊與下限位塊均套接在導(dǎo)向柱的外壁上。

優(yōu)選的，所述彈簧的數(shù)量為九到十六個(gè)，且九到十六個(gè)彈簧等距離焊接在底座的頂端外壁上，九到十六個(gè)彈簧均位于四個(gè)導(dǎo)向柱之間。

優(yōu)選的，所述上限位塊的外徑大于直線運(yùn)動(dòng)軸承的外徑，且上限位塊的內(nèi)徑大于導(dǎo)向柱的外徑。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本軸承座，通過(guò)在軸承座內(nèi)壁增加橡膠墊圈，從而能夠使得軸承在軸承座內(nèi)有個(gè)緩沖移動(dòng)空間，能夠進(jìn)行抵抗彎曲。

2、本軸承座，通過(guò)在下座與底座之間增加導(dǎo)向柱和彈簧，從而使得軸承座不會(huì)產(chǎn)生位移的同時(shí)能夠進(jìn)行抵抗機(jī)械工作時(shí)發(fā)生的位移狀況。

3、本軸承座，通過(guò)在導(dǎo)向柱與下座之間增加支線運(yùn)動(dòng)軸承，從而減小導(dǎo)向柱的損耗，增加使用壽命。

綜上所述本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抗拉、抗彎曲強(qiáng)度大，效果明顯，使用壽命高，從而極大的降低了企業(yè)設(shè)備的損耗。

附圖說(shuō)明