[發明專利]一種食品檢測用解凍設備及解凍方法有效
| 申請號: | 201810176190.0 | 申請日: | 2018-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN108387436B | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發明(設計)人: | 江芬兒;金霞 | 申請(專利權)人: | 杭州冠華王食品有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/44 | 分類號: | G01N1/44 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏;黃庭松 |
| 地址: | 311519 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 食品 檢測 解凍 設備 方法 | ||
1.一種食品檢測用解凍設備,其特征是,包括碎冰槽、抖料板、解凍水槽,碎冰槽下端鉸接有可向下打開的卸料蓋,碎冰槽上方安裝有彈射碎冰機構,彈射碎冰機構上設有若干根朝向卸料蓋設置的彈射桿,抖料板上密布若干篩孔,抖料板傾斜設置在卸料蓋下方,抖料板下方安裝有驅動抖料板抖動的抖動機構,抖料板上方安裝有熱風機和若干根熱風管,熱風管均與熱風機連通,熱風管上間隔安裝有若干個噴氣頭,噴氣頭朝向抖料板設置,解凍水槽位置安裝有水浴解凍輸送帶、熱風解凍輸送帶,水浴解凍輸送帶一端設在抖料板較低端的下方,水浴解凍輸送帶靠近中間部分設在解凍水槽中,解凍水槽底面安裝有溫度傳感器和水浴電熱絲;熱風解凍輸送帶上方安裝有熱風解凍器、取料機構,熱風解凍器向熱風解凍輸送帶吹熱風,靠近取料機構的熱風解凍輸送帶端部下方設有卸料槽;彈射碎冰機構包括安裝座、頂板、碎冰電機、導向板,安裝座上設有若干個和彈射桿一一對應設置的安裝孔,彈射桿上端均連接在頂板上,彈射桿下端分別伸出安裝孔,彈射桿上均套裝有碎冰彈簧,碎冰彈簧連接在頂板和安裝孔之間,頂板側邊安裝有長條形的伸縮板,伸縮板和頂板之間安裝有抵接彈簧,導向板安裝在伸縮板的上方并可推動伸縮板向頂板回縮,碎冰電機輸出軸連接有偏心輪,偏心輪遠離碎冰電機端設有向伸縮板彎折的推動頭,推動頭端部抵接在伸縮板下表面上。
2.根據權利要求1所述的一種食品檢測用解凍設備,其特征是,導向板下端從上往下向遠離頂板方向傾斜設置。
3.根據權利要求1所述的一種食品檢測用解凍設備,其特征是,抖動機構包括抖動電機、凸輪、若干根連接在抖料板上的定位柱、若干個和定位柱一一對應設置的支座,定位柱上均套裝有抖動彈簧,抖動彈簧連接在抖料板和支座之間,定位柱活動插裝在支座上,抖動電機輸出軸連接凸輪,凸輪抵接在抖料板下表面上。
4.根據權利要求1所述的一種食品檢測用解凍設備,其特征是,水浴解凍輸送帶外表面上等間距設有若干擋料板。
5.根據權利要求1所述的一種食品檢測用解凍設備,其特征是,熱風機包括機殼、鼓風機、電熱絲,電熱絲安裝在鼓風機出風口位置。
6.根據權利要求1所述的一種食品檢測用解凍設備,其特征是,解凍水槽內靠近水浴解凍輸送帶中間位置安裝有導向輪,解凍水槽內導向輪兩側安裝有輔助輪,導向輪、輔助輪均與水浴解凍輸送帶適配連接,導向輪壓合在水浴解凍輸送帶外側,輔助輪支撐在水浴解凍輸送帶內側,水浴解凍輸送帶上部中間低兩側高。
7.根據權利要求1至6任意一項所述的一種食品檢測用解凍設備,其特征是,取料機構包括底座、安裝在底座上并可轉動的取料臂、取料座、取料筒,取料臂上端安裝有升降活塞缸,取料座與升降活塞缸伸縮桿連接,取料座上安裝有夾料活塞缸,取料筒安裝在取料座上,取料筒內安裝有可軸向移動的推動塞和取料夾,推動塞上端與夾料活塞缸伸縮桿連接,推動塞下端設有連接桿,取料夾包括兩交叉并鉸接在一起的夾體,兩夾體之間連接鉸接軸,鉸接軸連接在連接桿下端,夾體包括呈半球殼狀結構的夾殼以及設置在夾殼上的夾柄,兩夾柄之間安裝有回位彈簧,兩夾殼的開口邊緣蓋合在一起形成取料腔。
8.根據權利要求1至6任意一項所述的一種食品檢測用解凍設備,其特征是,碎冰槽外壁上鉸接有推動活塞缸,推動活塞缸伸縮桿連接在卸料蓋邊緣。
9.一種權利要求1所述的食品檢測用解凍設備的解凍方法,其特征是,第一步,將冰凍的食品原料裝入碎冰槽中,然后啟動彈射碎冰機構,使彈射桿彈射撞擊到碎冰槽中的食品原料上對食品原料進行彈射撞擊碎冰,經過若干次的彈射撞擊碎冰后,向下打開卸料蓋,使經過碎冰后的食品原料下落到抖料板上,食品原料下落撞擊到抖料板上進一步碎冰;第二步,啟動抖料板下方的抖動機構使抖料板上下抖動,從而使食品原料從較低的一端滑落到水浴解凍輸送帶上,同時散落的碎冰和水從抖料板上的篩孔中掉落下來,同時熱風機向熱風管中輸送熱風,熱風通過噴氣頭吹向抖料板上的食品原料進行熱風解凍;第三步,食品原料在水浴解凍輸送帶輸送并經過解凍水槽內的水浴中,解凍水槽內的水浴電熱絲通電工作對水浴進行加熱加快食品原料的解凍,根據解凍水槽內溫度傳感器檢測到的溫度對電熱絲的功率進行調節,之后食品原料離開水浴解凍輸送帶并滑落到熱風解凍輸送帶上;第四步,食品原料隨熱風解凍輸送帶經過熱風解凍器進行熱風解凍;第五步,取料機構對熱風解凍輸送帶上經過熱風解凍后的食品原料進行取樣,多余的食品原料下落到卸料槽中。
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