[發明專利]一種建筑用磚

在審

• 申請號: 201810174346.1
• 申請日: 2018-03-02
• 公開（公告）號: CN108178610A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 陳姍
• 申請（專利權）人: 陳姍
• 主分類號: C04B28/34
• 分類號: C04B28/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種建筑用磚，包括以下重量份數的原料：骨料顆粒40?60份、礦物摻合料4?8份、無機粘結劑3?5份、膨脹劑0.1?1份、金屬填料0.1?1份，所述骨料顆粒包括陶瓷顆粒和頁巖顆粒，陶瓷顆粒和頁巖顆粒的重量比為7?8:2?3；所述礦物摻合料為煅燒偏高嶺土粉、硅灰和粒化高爐礦渣的混合物，煅燒偏高嶺土粉、硅灰和粒化高爐礦渣的重量比為5:3:2。本發明的建筑用磚的骨料顆粒極大增加磚的透水率，透水率達到0.20cm/s以上，采用廢陶瓷混合顆粒和頁巖顆粒替代部分陶瓷顆粒，能夠大幅度減少成本，同時能夠減少磚的重量，增強磚的強度及防滑性，抗壓強度達35Mpa以上；添加的礦物摻合料和膨脹劑能夠顯著改善磚的加工性能，提高磚的抗壓強度，減少磚的收縮性和抗腐蝕性能。

技術領域

本發明屬于建筑技術領域，具體涉及一種建筑用磚。

背景技術

現有的陶瓷透水磚生產工藝復雜，強度高的陶瓷透水磚透水率低；否則就以降低強度來提高陶瓷透水磚的透水率，而且耐磨性較差。

發明內容

一、要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提供一種建筑用磚，以解決所述技術問題。

二、技術方案

為解決所述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種建筑用磚，包括以下重量份數的原料：骨料顆粒40-60份、礦物摻合料4-8份、無機粘結劑3-5份、膨脹劑0.1-1份、金屬填料0.1-1份，所述骨料顆粒包括陶瓷顆粒和頁巖顆粒，陶瓷顆粒和頁巖顆粒的重量比為7-8:2-3；

所述礦物摻合料為煅燒偏高嶺土粉、硅灰和粒化高爐礦渣的混合物，煅燒偏高嶺土粉、硅灰和粒化高爐礦渣的重量比為5:3:2；

所述骨料顆粒的粒徑為5-30目，其中，5-10目占10％，11-20目占60％，21-30目占30％；

所述陶瓷顆粒的制備方法為取廢陶瓷粉碎至粒徑為3-12mm，將上述粉碎后的廢陶瓷顆粒和粒徑為0.2-1.5mm的沙子以1:0.2-0.5的重量比加入攪拌機中，以1000-1200rpm的橫向轉速攪拌0.5-2小時，保持攪拌機內濕度在80％，然后將占廢陶瓷顆粒重量0.05-0.1的水泥加入攪拌機內，在微波下進行振動混和20-40分鐘，制成廢陶瓷混合顆粒；

所述頁巖顆粒的制備方法為先將頁巖粉碎、研磨成粉狀后加入粘土和適量的水混合均勻，然后將混合物送入造粒機中進行造粒形成球狀顆粒，再將球狀顆粒進行燒結，制得頁巖顆粒，所述頁巖和粘土的重量比為1:0.1。

所述煅燒偏高嶺土粉為將偏高嶺土粉碎、研磨成粉狀，并加入硫酸鈉混合均勻后放入煅燒爐中，在900℃下煅燒6小時后制得煅燒偏高嶺土粉，硫酸鈉的加入量為偏高嶺土粉的10％。

所述無機粘結劑由膨潤土、脫硫石膏、磷酸二氫鋁、氧化鎂和氧化鋯混合而成，膨潤土、脫硫石膏、磷酸二氫鋁、氧化鎂和氧化鋯的重量比為10:5:2:1:0.5。

所述膨脹劑由硅鋁酸鈣、膨潤土、碳酸鈣、葡糖碳酸鈉和表面活性劑制成；所述硅鋁酸鈣、膨潤土、碳酸鈣、葡糖碳酸鈉、表面活性劑的重量比為2:2:1:0.5:0.2。

本發明的建筑用磚的制備方法，包括以下步驟：

(1)先將骨料顆粒和礦物摻合料加入混合機中攪拌均勻，然后加入無機粘結劑、膨脹劑、顏填料和適量的水繼續攪拌10-20分鐘，將攪拌好的物料裝入透水磚模具中振動熱壓固化成型，24小時后脫模，得陶瓷透水磚坯體；

(2)所述燒結為先將陶瓷透水磚坯體在700-780℃燒結1個小時，再升溫至950-980℃燒結1個小時，最后升溫至1150-1190℃燒結2-3個小時。

三、有益效果

本發明相比較于現有技術，具有如下有益效果：