[發明專利]一種實現動模鑲件平行切換的雙色注塑模具及操作方法

在審

• 申請號: 201810173121.4
• 申請日: 2018-03-01
• 公開（公告）號: CN108145910A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 黃杏軍
• 申請（專利權）人: 宏利科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/06;B29C45/76
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 關家強

1.一種實現動模鑲件平行切換的雙色注塑模具，其特征在于，包括：機臺本體、成型模具，所述成型模具安裝于所述機臺本體內；

所述機臺本體，內部還設置有控制器、轉盤和伺服油泵，所述成型模具內部安裝有油缸、傳動桿、動模側鑲件A、動模側鑲件B、工作位凹槽、非工作位凹槽、機械開閉器、位置傳感器A和位置傳感器B；所述伺服油泵與所述油缸相連接，所述油缸與所述傳動桿相連接；所述傳動桿與所述動模側鑲件A、所述動模側鑲件B相連接；所述位置傳感器A安裝于所述油缸上；所述位置傳感器B安裝于所述成型模具的外側面上；所述控制器與所述伺服油泵、所述位置傳感器A和所述位置傳感器B相連接。

2.根據權利要求1所述的一種實現動模鑲件平行切換的雙色注塑模具，其特征在于，所述成型模具還包括：兩套不同的定模板A、定模板B和兩套相同的動模板A和動模板B，所述動模板A、所述定模板A之間以及所述動模板B、所述定模板B之間都連接有定位導向導柱、0度定位塊和機械開閉器，所述0度定位塊為2個，分別用于定位安裝所述定模板A和所述定模板B，所述定位導向導柱為2組，分別連接于所述定模板A、所述動模板A之間以及所述定模板B、所述動模板B之間；所述機械開閉器為2套，分別連接于所述定模板A、所述動模板A之間以及所述定模板B、所述動模板B之間，用于控制所述定模板A、所述動模板A之間以及所述定模板B、所述動模板B之間的開合；兩套不同的所述定模板A、所述定模板B分別用于第一色型腔和第二色型腔注塑原料；所述定位導向導柱和所述0度定位塊用于所述成型模具開合過程中的高精度導向和定位。

3.根據權利要求2所述的一種實現動模鑲件平行切換的雙色注塑模具，其特征在于，所述機臺本體還包括動模固定板、轉盤、定模固定板、出料裝置A、出料裝置B、格林導向柱、鎖模油缸和頂出油缸；所述動模固定板用于安裝所述動模板A、所述動模板B，所述轉盤安裝于所述動模固定板上，所述定模固定板用于將所述定模板A、所述定模板B安裝于所述機臺本體上，所述出料裝置A和所述出料裝置B安裝于所述定模固定板的背面或頂面或側面，所述格林導向柱安裝于所述動模固定板和所述定模固定板之間，所述鎖模油缸與所述動模固定板相連接，所述鎖模油缸、所述頂出油缸都與所述控制器相連接，所述動模板A、所述動模板B分別設置于所述轉盤上。

4.根據權利要求3所述的一種實現動模鑲件平行切換的雙色注塑模具，其特征在于，在所述動模板A、動模板B中都安裝有塑件頂出裝置，用于將塑膠產品從成型模具中自動頂出；頂出油缸連接于所述動模板A和動模板B的背面；所述頂出裝置是靠頂出油缸驅動頂出，復位時開頂出裝置內部安裝的彈簧復位。

5.根據權利要求4所述的一種實現動模鑲件平行切換的雙色注塑模具，其特征在于，所述轉盤，還包括：伺服馬達、支架和轉盤本體，所述伺服馬達安裝于所述轉盤本體上，在所述轉盤本體的中心設置有與所述轉動軸相配合的固定孔，所述轉盤本體通過所述轉動軸固定在所述動模上，所述伺服馬達與所述轉動軸、所述控制器相連接。

6.根據權利要求5所述的一種實現動模鑲件平行切換的雙色注塑模具，其特征在于，所述位置傳感器A和所述位置傳感器B非旋轉對稱的分別設置于所述油缸和所述成型模具外側面上，用于保證所述位置傳感器A和所述位置傳感器B在所述成型模具旋轉過程中能夠分別感應到不同位置的信號。

7.根據權利要求1所述的一種實現動模鑲件平行切換的雙色注塑模具，其特征在于，所述位置傳感器A為電磁位置傳感器，所述位置傳感器B為光電位置傳感器。

8.根據權利要求1所述的一種實現動模鑲件平行切換的雙色注塑模具，其特征在于，所述機械開閉器為彈簧開閉器。

9.根據權利要求2所述的一種實現動模鑲件平行切換的雙色注塑模具，其特征在于，所述動模板A與所述動模板B以180°角中心軸對稱的形式安裝于所述轉盤上。

10.如權利要求1-9所述的任意一種實現動模鑲件平行切換的雙色注塑模具的操作方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，啟動機臺本體，安裝于成型模具上的位置傳感器B感應成型模具所在位置信號，并將信號發送給控制器，所述控制器命令伺服油泵啟動，所述伺服油泵將液壓油通過油管驅動油缸帶動傳動桿運動，位于所述傳動桿上的第一動模側鑲件A、第二動模側鑲件A、第一動模側鑲件B和第二動模側鑲件B隨著所述傳動桿運動；第一色型腔上的所述第一動模鑲件A被推入工作位置，所述第一動模鑲件B處于非工作位凹槽；第二色型腔上的所述第二動模鑲件A處于非工作位凹槽，所述第二動模鑲件B被推入工作位置；

步驟二，當所述第一動模側鑲件A運動到A工作位凹槽，所述第二動模側鑲件B運動到B工作位凹槽時，位置傳感器A將感應到的所述第一動模側鑲件A的就位信號以及未感應到所述第二動模側鑲件A就位的信號傳遞給所述控制器；

步驟三，當所述控制器接收到所述步驟二的信號后，命令所述機臺本體內部鎖模油缸推動動模固定板沿著格林導向柱向定模固定板移動，0度定位塊首先定位閉合后，再通過機械開閉器鎖緊，從而實現成型模具內部的動模板A與定模板A，以及動模板B與定模板B都合模；

步驟四，合模后，位于所述動模板B底部的動模板C才與所述動模板B閉合，所述控制器命令注塑出料裝置A向所述第一色型腔內一個成型區內注塑物料；命令注塑出料裝置B向所述第二色型腔內的另一個成型區內注塑物料；

步驟五，當所述成型區內物料注塑完成后，所述控制器成型模具打開，所述機械開閉器打開，所述動模板B和所述動模板C先分離一定距離后停止，然后所述0度定位塊分離，所述動模板A與所述定模板A分離以及所述動模板B和所述定模板B分離，直至所述成型模具完全打開；

步驟六，所述控制器命令頂出油缸工作，控制兩個所述色型腔內的頂出裝置分別頂出兩個所述成型區內的塑膠產品，生成一套雙色塑膠件；

步驟七，產品頂出完成后，使兩個所述色型腔形成空腔，頂出裝置通過自身的復位彈簧復位，接觸式位置傳感器確認所述頂出裝置復位后將信號傳遞給所述控制器；

步驟八，所述控制器收到所述頂出裝置復位信號后，驅動所述機臺本體內的轉盤旋轉，所述轉盤帶動所述成型模具旋轉180°，使兩個所述色型腔旋轉交換位置后再次生產；

步驟九，安裝在所述成型模具外部的位置傳感器B感應所述成型模具所處位置信號，將位置信號發送給所述控制器，所述控制器啟動伺服油泵，重復所述步驟一至九的所有動作，再次生產出一套雙色塑料件；

步驟十，重復所述步驟一至十，實現連續性動作。