[發(fā)明專利]一種軸承與諧波一體化的超小型諧波減速器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810171900.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108343724B | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭隨兵;張旭龍;董芹鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 睿爾曼智能科技(北京)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16H49/00 | 分類號(hào): | F16H49/00;F16H57/021 |
| 代理公司: | 北京永創(chuàng)新實(shí)專利事務(wù)所 11121 | 代理人: | 祗志潔 |
| 地址: | 100000 北京市門頭溝區(qū)石*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼輪 諧波 軸承 諧波減速器 柔性軸承 輸出鋼輪 輸入鋼輪 超小型 倒角 滾子 柔輪 一體化結(jié)構(gòu) 安裝螺釘 方形環(huán)槽 滾子安裝 內(nèi)壁加工 軸承擋圈 軸承內(nèi)圈 軸承外圈 一體化 使用性 方型 環(huán)槽 減小 內(nèi)壁 外壁 加工 配合 | ||
本發(fā)明公開了一種軸承與諧波一體化的超小型諧波減速器,包括:鋼輪a、鋼輪b、鋼輪c、柔輪、凸輪、柔性軸承、滾子、軸承擋圈和安裝螺釘。鋼輪a和鋼輪b連接組成輸入鋼輪或輸出鋼輪,鋼輪c作為輸出鋼輪或輸入鋼輪。鋼輪a的內(nèi)壁上加工有45°倒角,與鋼輪b內(nèi)壁加工的45°倒角組成V型環(huán)槽,再與鋼輪c外壁加工的V型環(huán)槽配合形成方型環(huán)槽,滾子安裝在方形環(huán)槽內(nèi)。鋼輪a和鋼輪b作為軸承外圈,鋼輪c作為軸承內(nèi)圈,與滾子一起形成軸承與鋼輪一體化結(jié)構(gòu)。柔輪、柔性軸承和凸輪按序套裝。本發(fā)明的設(shè)計(jì)使得諧波重量更輕,結(jié)構(gòu)更簡單,有效減小相同參數(shù)下諧波的直徑和厚度,提高了使用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種諧波減速器,特別是一種軸承與諧波一體化的超小型諧波減速器。
背景技術(shù)
諧波減速器具有傳動(dòng)效率高、體積小、重量輕、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于機(jī)器人領(lǐng)域,特別是在協(xié)作形機(jī)械臂、服務(wù)機(jī)器人等得到了廣泛的應(yīng)用。隨著機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展,對(duì)諧波的尺寸要求越來越嚴(yán)格。
傳統(tǒng)的諧波減速器分為三大件:波發(fā)生器、柔輪和鋼輪,為了滿足諧波對(duì)軸向力、徑向力、彎矩的要求,多采用交叉滾子軸承來連接柔輪和鋼輪。
如綠的諧波LCD系列,采用杯狀柔輪的形式,將柔輪的輸出部分連接交叉滾針軸承外環(huán),然后將鋼輪連接到交叉滾子軸承的內(nèi)圈,最終實(shí)現(xiàn)柔輪外齒與鋼輪內(nèi)齒的配合,形成一種諧波減速器的方案,同樣其余帽狀柔輪均為此連接原理。
如上所述,諧波減速器的直徑最終被交叉滾子軸承限定,大于實(shí)際諧波原理上需求的直徑。同時(shí)由于獨(dú)立交叉滾子軸承的使用需要其它的中間連接形式,如連接法蘭、緊固螺釘?shù)?,?dǎo)致減速器制造難度大、體積和重量大,傳動(dòng)精度上差等特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)機(jī)器人關(guān)節(jié)應(yīng)用現(xiàn)狀,針對(duì)現(xiàn)有諧波減速器的設(shè)計(jì)缺點(diǎn),通過將輸入鋼輪、輸出鋼輪和交叉滾子軸承進(jìn)行一體化設(shè)計(jì),提出一種軸承與諧波一體化的超小型諧波減速器,具有小體積、重量輕、精度高的特點(diǎn)。
本發(fā)明提出的一種軸承與諧波一體化的超小型諧波減速器,包括:鋼輪a、鋼輪b、鋼輪c、柔輪、凸輪、柔性軸承、滾子、軸承擋圈和安裝螺釘。鋼輪a和鋼輪b通過安裝螺釘連接在一起,組成輸入鋼輪或輸出鋼輪,鋼輪c作為輸出鋼輪或輸入鋼輪。
鋼輪a的內(nèi)環(huán)有直徑較大和較小兩部分,在直徑較大內(nèi)壁上加工有45°倒角,與鋼輪b內(nèi)壁加工的45°倒角組成V型環(huán)槽,再與鋼輪c外壁加工的V型環(huán)槽配合形成方型環(huán)槽。滾子被安裝和限位在所述的方型環(huán)槽內(nèi)。鋼輪a的內(nèi)環(huán)的直徑較小內(nèi)壁上加工有內(nèi)齒,鋼輪c的內(nèi)壁上加工有內(nèi)齒。鋼輪a和鋼輪c分別通過內(nèi)齒與柔輪的外齒相嚙合。柔輪、柔性軸承和凸輪按序套裝。軸承擋圈安裝在凸輪上,用于對(duì)柔性軸承徑向限位。
所述的鋼輪a和鋼輪b作為軸承外圈,鋼輪c作為軸承內(nèi)圈,與滾子一起形成軸承與鋼輪一體化結(jié)構(gòu)。
所述的鋼輪a和鋼輪c,在柔輪齒數(shù)固定的情況下,通過改變鋼輪a和鋼輪c的內(nèi)齒齒數(shù)比,實(shí)現(xiàn)諧波減速器減速比調(diào)節(jié)功能。
所述的柔輪為筒狀柔輪。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與積極效果在于:
(1)本發(fā)明設(shè)計(jì)的諧波減速器的直徑為鋼輪的直徑,比市場上同參數(shù)諧波減速器形式減小了一個(gè)軸承環(huán)的寬度;
(2)本發(fā)明設(shè)計(jì)的諧波減速器將軸承與鋼輪一體化設(shè)計(jì),比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)減少結(jié)構(gòu)件數(shù)量、降低結(jié)構(gòu)厚度、減輕了軸承壁的重量,使得諧波重量更輕,結(jié)構(gòu)更簡單;
(3)采用桶狀柔輪形式,鋼輪與軸承一體化設(shè)計(jì)方案能有效減小相同參數(shù)下諧波的直徑和厚度;
(4)本發(fā)明將軸承與鋼輪一體化設(shè)計(jì),增加柔輪與鋼輪的嚙合寬度,比同類產(chǎn)品在相同尺寸下有更高的承載能力;
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