[發明專利]超薄耐沖擊性的筆記本電腦外殼及其表面處理工藝

在審

• 申請號: 201810168705.2
• 申請日: 2018-02-28
• 公開（公告）號: CN108572694A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 鄔佩軍;黃飛;竇賀賀
• 申請（專利權）人: 太倉鴻恩電子科技有限公司
• 主分類號: G06F1/16
• 分類號: G06F1/16;C23C18/36;C23C18/18;C23G1/12;C23G1/22
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

1.一種超薄耐沖擊性的筆記本電腦外殼，其特征在于：包括后蓋（1）、左側蓋（2）、右側蓋（3）、轉軸腳墊（4）、轉軸（5）、螺釘（6）、第一腳墊（7）、USB蓋板（8）、麥拉片（9）、喇叭麥拉片（10）和麥拉片鋁箔（11），所述左側蓋（2）和右側蓋（3）設置在后蓋（1）的左右兩側邊，所述后蓋（1）與左側蓋（2）和右側蓋（3）垂直的側邊設有凹槽（12），所述轉軸（5）設置在后蓋（1）上，并且轉軸（5）伸入凹槽（12）中，所述轉軸腳墊（4）設置在轉軸（5）伸入凹槽（12）內的部分，所述螺釘（6）設置在轉軸（5）上，所述第一腳墊（7）設置在后蓋（1）內，所述USB蓋板（8）設置在后蓋（1）上凹槽（12）所在的側邊，所述麥拉片（9）、喇叭麥拉片（10）和麥拉片鋁箔（11）分別安裝在后蓋（1）上。

2.根據權利要求1所述的超薄耐沖擊性的筆記本電腦外殼，其特征在于：所述右側蓋（3）上設有一組熱熔柱（31）。

3.根據權利要求1或2所述的超薄耐沖擊性的筆記本電腦外殼的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：

1）沖壓或壓鑄鎂鋁合金薄，通過壓鑄或沖壓工藝，沖壓或壓鑄鎂鋁合金薄板為厚度為0.5～1.0毫米，四周有曲形邊的鎂鋁合金平板；

2）鎂鋁合金平板表面處理，把步驟1）中的鎂鋁合金平板經過現有的先進技術進行鈍化處理，以增加鎂鋁合金平板的防腐能力及與塑料的附著力；

3）將粘合劑涂敷在鎂鋁合金平板的內表面上；

4）注塑，在注塑成型塑料殼體的成型面上涂覆一層脫模劑，把步驟3）中已經鈍化處理并且涂有粘合劑的鎂鋁合金平板放在電腦外殼的注塑成型塑料殼體的模具中，通過熱壓注塑機注塑，使鎂鋁合金平板的周邊與塑料牢固結合，成為半成品；

5）進行冷卻固化，得到鋁鎂合金與塑料殼體一體連接的預制外殼；

6）表面涂裝，把步驟5）注塑冷卻后的鎂鋁合金平板的周邊與塑料牢固結合的半成品，經過科學的打磨、表面涂裝后制成鎂鋁合金平板與塑料結合的電腦外殼。

4.根據權利要求1或2所述的超薄耐沖擊性的筆記本電腦外殼的表面處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

1）將沖壓后形成的電腦外殼，采用無塵布對電腦外殼的表面油污及灰塵進行擦拭處理；

2）擦拭后的電腦外殼送至下一工位進行除塵，用靜電風槍對電腦外殼呈45°-60°左右往復吹盡電腦外殼表面的灰塵，靜電風槍距離汽車中控面板4-6CM；

3）脫脂，在超聲波作用下，將步驟1中的所述電腦外殼在脫脂劑中清洗3min，表面烘干；

4）堿洗，在氫氧化鈉15-20g/L、碳酸鈉35-40g/L、磷酸鈉25-30g/L、十二烷基硫酸鈉0.5-1g/L的溶液中，溫度為80-85℃，將步驟3）中的所述電腦外殼侵蝕8-10min；

5）一次水洗，用蒸餾水將步驟4）中的所述電腦外殼清洗5min；

6）酸洗，在硫酸、絡酸和次氯酸按照1:2:5的量進行復配，制備酸液，然后采用酸液對電腦外殼進行酸化浸泡2-3min后，溫度為28±1℃；

7）二次水洗，用蒸餾水將步驟6）中的所述電腦外殼清洗5min；

8）活化，在氫氟酸385ml/L的溶液中，溫度為28±1℃，將步驟7）中的所述電腦外殼活化處理30-60s；

9）將電腦外殼自然晾干或者表面吹干。

5.根據權利要求4所述的超薄耐沖擊性的筆記本電腦外殼的表面處理工藝，其特征在于：還包括以下步驟：

10）化學鍍鎳：溶液配比為六水硫酸鎳20g/L、次亞磷酸鈉20g/L、檸檬酸5g/L、乳酸20ml/L、醋酸鈉15g/L、氟化氫銨15g/L、十二烷基硫酸鈉20mg/L、硫脲5.35mg/L、碘酸鈉2mg/L、硫酸鐵2mg/L，PH值5.0-6.5，溫度為80±1℃，施鍍時間1h，在施鍍時不斷緩慢攪拌施溶液保持均勻；

11）底漆噴涂，在電腦外殼上噴涂底漆；

12）第一次烘烤，將噴涂好底漆的電腦外殼送入烘烤箱中烘烤18-22分鐘，烘烤溫度65-75℃；

13）面漆噴涂，在烘烤好后的電腦外殼上噴涂面漆；

14）第二次烘烤，將噴涂完面漆的電腦外殼送入烘烤箱中烘烤25-33 分鐘，烘烤溫度65-75℃。