[發明專利]一種軸承內圈超聲傳感器安裝夾具及其安裝方法

有效

• 申請號: 201810164350.X
• 申請日: 2018-02-27
• 公開（公告）號: CN108278254B
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 盛晨興;張宗鑫;武通海;張方臻;蔡耀民
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: G01B17/02
• 分類號: G01B17/02;F16B11/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 張惠玲

本發明涉及大型動力設備技術領域，特指一種軸承內圈超聲傳感器安裝夾具，包括用于為整個夾具的構造提供支撐和支持作用的固定底座、夾緊模塊、傳感器安裝模塊與壓緊模塊，夾緊模塊與固定底座配合設置用于固定軸承內圈的位置，傳感器安裝模塊通過夾緊模塊固定于軸承內圈的內表面之上，以便于傳感器的后續安裝，壓緊模塊主要與固定底座以及傳感器安裝模塊配合設置為傳感器提供安裝完成后的壓緊力。實現了超聲傳感器在軸承內圈的精確安裝，使其具有較好的測試效果；螺旋頂桿結構并標有一定刻度為超聲傳感器的壓緊提供量化的力，確定較好的制備效果；放置底板上的刻度用于保證傳感器安裝在軸承內圈內表面的中心位置；壓緊機構提供足夠的壓緊力。

技術領域

本發明涉及大型動力設備技術領域，特指一種軸承內圈超聲傳感器安裝夾具及其安裝方法。

背景技術

隨著工業生產效率的為斷提高，以及科學技術水平的不斷發展，工業生產設備，軍事裝備以及科研儀器中的某些設備承載能力越來越大，設備的運行速度也向著高速和超高速方向發展，因此設備的潤滑狀況越來越惡劣，由于高的表面比壓，大的載荷沖擊以及表面間的線速度，導致油膜變的很薄，極易破損，使得接觸面處于干摩擦狀態，接觸面的溫度顯著升高與磨損明顯加劇，終導致設備不能正常工作，嚴重情況下將導致設備停止工作，引起重大事故及人員傷亡。而當油膜過厚時，又會導致工作過程中出現漏油現象，承載能力下降，工作不穩定等現象。由此可見，合適的油膜厚度是機械設備能否正常工作的一個關鍵因素，對重要設備的潤滑狀況。

滾動軸承的壽命大小與其潤滑狀態有很大的關系，如果潤滑不良，將直接導致軸承早期膠合磨損。如果從設計和制造精度上嚴格控制，滾動軸承的滾動體與滾道之間可以保持一定厚度的彈流油膜，彈流油膜的最小厚度直接影響滾動軸承壽命，所以研究影響滾動軸承最小油膜厚度的因素，并對其影響機理進行分析研究，對于軸承的摩擦學設計與壽命計算具有重大的現實意義。目前實驗中存在的問題就是對于超聲傳感器安裝精度及其對實驗的影響，這在很大程度上會對實驗的結果造成影響。因此，一種軸承內圈超聲傳感器安裝夾具的研究是解決這方面問題的措施之一。

發明內容

針對以上問題，本發明提供了一種軸承內圈超聲傳感器安裝夾具及其安裝方法，其主要用于利用超聲傳感器對軸承內油膜厚度進行監測。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種軸承內圈超聲傳感器安裝夾具，包括用于為整個夾具的構造提供支撐和支持作用的固定底座、夾緊模塊、傳感器安裝模塊與壓緊模塊，夾緊模塊與固定底座配合設置用于固定軸承內圈的位置，傳感器安裝模塊通過夾緊模塊固定于軸承內圈的內表面之上，以便于傳感器的后續安裝，壓緊模塊主要與固定底座以及傳感器安裝模塊配合設置為傳感器提供安裝完成后的壓緊力。

進一步而言，所述夾緊模塊包括雙向滾珠絲杠、活動夾板與固定圓柱，雙向滾珠絲杠配合設于固定底座上，雙向滾珠絲杠與活動夾板對應設置，固定圓柱一端固定于活動夾板上，固定圓柱另一端與傳感器安裝置模塊對應設置。

進一步而言，所述傳感器安裝模塊包括設有刻度線的放置底板與傳感器放置座，放置底板與固定圓柱配合設置用于定位傳感器的安裝位置，放置底板上設有與傳感器放置座配合設置的放置槽，傳感器放置座與壓緊模塊對應設置。

進一步而言，所述壓緊模塊包括設有刻度線的螺旋頂桿、壓力板、彈簧片、固定螺絲與壓力觸頭，壓力觸頭與傳感器安裝模塊的傳感器放置座配合設置，螺旋頂桿與固定底座配合設置，并作用于壓力板，壓力板通過固定螺絲固定于固定底座上，彈簧片固定于壓力板上。

一種軸承內圈超聲傳感器安裝夾具，其安裝方法，步驟如下：

步驟一、將需要安裝傳感器的軸承內圈放在固定底座上，并通過雙向滾珠絲杠旋轉使活動夾板將軸承內圈進行壓緊固定；

步驟二、將放置底板放置在軸承的內表面，并通過固定圓柱和刻度線進行固定對中，接下來在放置底板的放置槽里進行涂膠工作；