[發明專利]透析液過濾器的流水線制造系統在審
| 申請號: | 201810157882.0 | 申請日: | 2018-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN108176980A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發明(設計)人: | 余曉娜 | 申請(專利權)人: | 余曉娜 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 過濾器 透析液 底蓋 上料機構 工裝 上蓋 流水線制造 薄膜 薄膜上料機構 轉盤機構 工作臺 夾持 自動化生產設備 自動化生產裝備 自動化裝配生產 自動化水平 產品品質 醫療產品 裁剪 固連 成型 轉動 驅動 生產 | ||
1.一種透析液過濾器的流水線制造系統,其特征在于組成如下:工作臺、用于驅動工裝進行等分轉動的轉盤機構、用于將兩片底蓋同時夾持到工裝上的底蓋上料機構、用于將薄膜進行裁剪成型并放置到底蓋上的薄膜上料機構、用于將兩片上蓋同時夾持到工裝上的上蓋上料機構,所述轉盤機構固連于所述工作臺的上部;所述底蓋上料機構、兩個所述薄膜上料機構、上蓋上料機構依次布置于所述轉盤機構的周圍,所述底蓋上料機構將兩個所述底蓋放置于所述工裝上,所述薄膜上料機構分別將所述薄膜放置于所述底蓋的上部,所述上蓋上料機構將所述上蓋放置于所述薄膜的上部。
2.根據權利要求1所述的透析液過濾器的流水線制造系統,其特征在于:所述轉盤機構包括:分割器、轉盤、工裝、底部支撐機構,所述轉盤固連于所述分割器的法蘭盤上,所述工裝均布于所述轉盤圓周方向上;在所述轉盤的下部設置有所述底部支撐機構,所述底部支撐機構包括:支撐軸承、支撐桿,所述支撐桿固連于所述工作臺,所述支撐軸承活動連接于所述支撐桿的一端,所述支撐軸承貼于所述轉盤的底部,所述支撐軸承和所述工裝相匹配。
3.根據權利要求1所述的透析液過濾器的流水線制造系統,其特征在于:所述上蓋上料機構包括:上蓋輸送機構、回轉機械手、上蓋上料手爪,所述上蓋上料手爪固連于所述回轉機械手,所述上蓋輸送機構的輸出端連接于所述回轉機械手,所述回轉機械手的另一端連接于所述轉盤機構;所述回轉機械手具有上下運動和一百八十度轉動的功能,所述上蓋上料手爪從所述上蓋輸送機構中抓取到所述上蓋,接著所述回轉機械手轉動一百八十度,再將所述上蓋放置于所述工裝中。
4.根據權利要求3所述的透析液過濾器的流水線制造系統,其特征在于:所述上蓋輸送機構包括:上蓋輸送軌道、上蓋備料槽、上蓋校正手爪氣缸,所述上蓋輸送軌道的輸出口連接至所述上蓋備料槽,所述上蓋輸送軌道和上蓋備料槽設置有一段間隙,所述上蓋輸送軌道將所述上蓋輸送至所述上蓋備料槽中;所述上蓋校正手爪氣缸的氣缸體固連于所述上蓋備料槽的下部,所述上蓋校正手爪氣缸上固連有左手指、右手指,所述左手指上設置有左一手指和左二手指,所述右手指上設置有右一手指、右二手指,所述左一手指和右一手指相匹配實現對上蓋上的長軸部進行夾持和校正,所述左二手指和右二手指相匹配實現對上蓋上的長軸部進行夾持和校正。
5.根據權利要求1所述的透析液過濾器的流水線制造系統,其特征在于:所述底蓋上料機構包括:上料氣動手爪、回轉機械手、振動盤、底蓋送料軌道、直線送料器、備料槽,所述振動盤的輸出口連接至所述底蓋送料軌道,所述底蓋送料軌道連接至所述備料槽,所述底蓋送料軌道固連于所述直線送料器上;所述底蓋從所述振動盤中輸出,經過所述底蓋送料軌道輸送至所述備料槽中;所述備料槽和所述底蓋送料軌道之間設置有間隙;所述上料氣動手爪固連于所述回轉機械手的擺臂的兩端,所述備料槽、工裝和所述上料氣動手爪的夾持位置上;所述回轉機械手具有上下運動和一百八十度轉動的功能,實現對所述底蓋的取走和放下。
6.根據權利要求1所述的透析液過濾器的流水線制造系統,其特征在于:所述薄膜上料機構包括:回轉機械手、金屬吸盤、薄膜成型機構,所述金屬吸盤位于所述回轉機械手的擺臂的兩端,所述金屬吸盤分別對應于所述工裝和薄膜成型機構;所述回轉機械手具有上下運動和一百八十度轉動的功能,所述金屬吸盤吸取到所述薄膜成型機構中生成的薄膜,放置到所述底蓋的上部。
7.根據權利要求6所述的透析液過濾器的流水線制造系統,其特征在于:所述薄膜成型機構包括:成型支架、放料盤、廢料收料盤、調整盤、拉力棍、擠壓棍、定模腔、動模腔、動模導向腔、拉力電機、收料電機,所述成型支架固連于所述工作臺,所述放料盤上放置有未加工的成卷狀態的薄膜,所述廢料收料盤固連于所述成型支架的下部,所述調整盤、拉力棍、擠壓棍活動連接于所述成型支架,所述拉力棍和擠壓棍處于相互擠壓的狀態;所述定模腔、動模導向腔固連于所述成型支架,所述動模腔活動連接于所述動模導向腔;所述剪切氣缸的氣缸體固連于所述成型支架,所述剪切氣缸的活塞桿的末端固連于所述動模腔;所述動模腔的外徑和所述定模腔的吸盤導向孔相匹配;所述拉力棍一端連接至所述拉力電機的輸出軸;所述吸盤導向孔和金屬吸盤相匹配。
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