[發明專利]一種汽油機用渦輪增壓器噴嘴環葉片制備工藝有效
| 申請號: | 201810157547.0 | 申請日: | 2018-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN108311701B | 公開(公告)日: | 2020-03-20 |
| 發明(設計)人: | 何浩;李益民;陳永志;余勇;胡幼華 | 申請(專利權)人: | 湖南英捷高科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B22F3/22 | 分類號: | B22F3/22;B22F1/00;B22F3/10;B22F5/04 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市高新區麓楓*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽油機 渦輪 增壓 噴嘴 葉片 制備 工藝 | ||
1.一種汽油機用渦輪增壓器噴嘴環葉片制備工藝,包括下述步驟:
第一步:粉料級配
分別取HK30的粗粉與微粉配置混合粉末,混合粉末中,粗粉與微粉的質量百分比為:
粗粉 85-95%
微粉 15-5%;
所述粗粉的中位徑為50微米;微粉中位徑6微米;
第二步:煉制喂料并注射成型坯件
取第一步得到的混合粉末并添加粘接劑,按粉末注射成形工藝對喂料的要求,煉制喂料后,于120-165℃注射成型,冷卻后得到坯件;
第三步:脫脂坯超聲活化
將坯件置于有機溶劑中,溶解其中的石蠟和植物油組分后,保護氣氛下對坯件加熱脫脂,得到脫脂坯;將得到的脫脂坯進行超聲活化處理;
第四步:燒結
將第三步得到的超聲活化處理后的脫脂坯加熱至燒結溫度進行真空燒結,得到燒結坯;燒結過程真空度控制10-2Pa的范圍內;制備的汽油機用渦輪增壓器噴嘴環葉片光潔度達到Ra0.1。
2.根據權利要求1所述的一種汽油機用渦輪增壓器噴嘴環葉片制備工藝,其特征在于:HK30粗粉及微粉均為氣霧化粉末。
3.根據權利要求1所述的一種汽油機用渦輪增壓器噴嘴環葉片制備工藝,其特征在于:第二步中,粘接劑選自石蠟、植物油、聚丙烯、聚乙烯醇、硬脂酸中的一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的一種汽油機用渦輪增壓器噴嘴環葉片制備工藝,其特征在于:第二步中,煉制喂料工藝參數為:密煉溫度為120℃-150℃,密煉機轉速為40r/min-60r/min,密煉時間1h-1.5h。
5.根據權利要求1所述的一種汽油機用渦輪增壓器噴嘴環葉片制備工藝,其特征在于:第二步中,注射成型工藝參數為:設備:BOY50T注射成形機,注射溫度120-165℃,注射壓力60-120Mpa,模溫30-60℃。
6.根據權利要求1所述的一種汽油機用渦輪增壓器噴嘴環葉片制備工藝,其特征在于:第三步中,有機溶劑選自二氯甲烷、正庚烷中的一種。
7.根據權利要求1所述的一種汽油機用渦輪增壓器噴嘴環葉片制備工藝,其特征在于:第三步中,保護氣氛下對坯件加熱脫脂工藝參數為:
將坯件在氬氣保護下,以3℃-4℃/min的升溫速度加熱至160℃-180℃,保溫150-180分鐘后,再以4-5℃/min的升溫速度加熱至320-350℃,保溫150-180分鐘,得到脫脂坯。
8.根據權利要求1所述的一種汽油機用渦輪增壓器噴嘴環葉片制備工藝,其特征在于:第三步中,超聲活化處理工藝參數為:將脫脂生坯置于密閉的超聲箱中,超聲強度為0.4-0.5W/cm2,超聲時間為0.75h-1h。
9.根據權利要求1-8任意一項所述的一種汽油機用渦輪增壓器噴嘴環葉片制備工藝,其特征在于:第四步中,燒結溫度為1240-1300℃,保溫時間100-120分鐘,升溫速度為5-7℃/min。
10.根據權利要求9所述的一種汽油機用渦輪增壓器噴嘴環葉片制備工藝,其特征在于:制備的汽油機用渦輪增壓器噴嘴環葉片密度為95.2-97.8%。
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