[發(fā)明專利]一種鋁蜂窩孔格端面的超聲沖擊處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810156943.1
• 申請(qǐng)日: 2018-02-24
• 公開（公告）號(hào): CN108380473B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康仁科;董志剛;孫健淞;馮柏仁;王毅丹;朱祥龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B06B1/06
• 分類號(hào): B06B1/06;B23P23/04
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李洪福

1.一種鋁蜂窩孔格端面的超聲沖擊處理裝置，其特征在于，包括：

主軸，包括主軸壁和位于所述主軸壁內(nèi)的輸出軸；

機(jī)床通用刀柄，其上端與所述輸出軸可拆連接，其下端與超聲換能裝置螺紋連接；

所述超聲換能裝置，包括與所述機(jī)床通用刀柄的下端螺紋連接的筒蓋以及筒身、第一螺釘、超聲換能器，所述超聲換能器包括壓緊螺釘，后蓋板，多個(gè)壓電陶瓷環(huán)和前蓋板，所述壓緊螺釘與所述前蓋板后端連接，并通過(guò)所述后蓋板將所述多個(gè)壓電陶瓷環(huán)壓在所述前蓋板后端，所述前蓋板的前端穿過(guò)所述筒身的下端且通過(guò)雙頭螺柱與變幅沖擊一體化工具頭連接，所述前蓋板中段下表面與所述筒身的下端內(nèi)表面通過(guò)所述第一螺釘連接，所述筒身的上端通過(guò)所述筒蓋蓋合，所述筒身側(cè)壁設(shè)有多個(gè)排氣孔；

環(huán)形風(fēng)冷裝置，包括上端與所述主軸壁連接的環(huán)形上盤和與所述環(huán)形上盤下端連接的環(huán)形下盤，所述環(huán)形上盤下端具有上環(huán)形氣體凹槽，所述環(huán)形上盤的中部具有所述機(jī)床通用刀柄穿過(guò)的環(huán)形上盤通孔，所述上環(huán)形氣體凹槽和所述環(huán)形上盤通孔同軸，所述環(huán)形下盤上端設(shè)有與所述上環(huán)形氣體凹槽相對(duì)應(yīng)的下環(huán)形氣體凹槽，所述下環(huán)形氣體凹槽設(shè)有與所述上環(huán)形氣體凹槽相對(duì)應(yīng)且伸入到所述上環(huán)形氣體凹槽內(nèi)的環(huán)形凸起，所述環(huán)形下盤下端設(shè)有與所述筒蓋相對(duì)應(yīng)的環(huán)形下盤凹槽，所述筒蓋的上端位于所述環(huán)形下盤凹槽內(nèi)，所述環(huán)形下盤凹槽與所述筒蓋之間具有氣體流通間隙，位于所述上環(huán)形氣體凹槽和所述環(huán)形上盤通孔之間的所述上環(huán)形氣體凹槽的內(nèi)側(cè)壁延伸至所述環(huán)形下盤凹槽的上端，所述環(huán)形上盤通孔與所述環(huán)形下盤凹槽連通，所述下環(huán)形氣體凹槽的外側(cè)壁與所述環(huán)形凸起的外側(cè)壁之間的間隙、所述上環(huán)形氣體凹槽的槽底和所述環(huán)形凸起的上端之間的間隙以及所述環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)壁與所述上環(huán)形氣體凹槽的內(nèi)側(cè)壁之間的間隙構(gòu)成截面呈n形的環(huán)形氣體通道，所述下環(huán)形氣體凹槽的外側(cè)壁設(shè)有穿過(guò)所述環(huán)形下盤側(cè)壁的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔上設(shè)有高壓氣嘴，所述環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)壁與所述上環(huán)形氣體凹槽的內(nèi)側(cè)壁之間的間隙與所述氣體流通間隙連通，所述筒蓋的上端設(shè)有多個(gè)弧形通風(fēng)孔，所述弧形通風(fēng)孔的上端與所述環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)壁與所述上環(huán)形氣體凹槽的內(nèi)側(cè)壁之間的間隙相對(duì)應(yīng)，所述環(huán)形上盤和所述環(huán)形下盤之間通過(guò)第二螺釘連接且之間具有密封所述環(huán)形氣體通道的環(huán)形密封圈；

以及為所述超聲換能器供電的供電裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于，所述機(jī)床通用刀柄的上端通過(guò)標(biāo)注錐柄與所述輸出軸可拆連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于，所述環(huán)形上盤的上端具有容納所述主軸壁下端的環(huán)形上盤凹槽，所述環(huán)形上盤凹槽通過(guò)穿過(guò)其槽壁的緊定螺釘與所述主軸壁連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于，所述供電裝置包括與所述環(huán)形下盤下端連接的碳刷架和位于所述筒身外壁上的兩個(gè)銅環(huán)，所述碳刷架上設(shè)有與所述銅環(huán)相對(duì)應(yīng)的碳刷，所述碳刷架上設(shè)有將所述碳刷推壓在所述銅環(huán)上的彈簧，所述碳刷上設(shè)有導(dǎo)線，所述銅環(huán)與所述壓電陶瓷環(huán)之間通過(guò)導(dǎo)線連接；

所述環(huán)形下盤下端通過(guò)第三螺釘與所述碳刷架連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于，所述前蓋板后端為凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的頂部尺寸與所述壓電陶瓷環(huán)的尺寸相一致，所述凸臺(tái)的側(cè)壁為由所述凸臺(tái)的頂部向所述前蓋板中段上表面外沿延伸的弧形面，所述排氣孔的下端與所述前蓋板中段上表面外沿所在平面相切；

所述弧形通風(fēng)孔的孔壁向所述壓電陶瓷環(huán)傾斜。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于，所述變幅沖擊一體化工具頭包括一體連接的超聲變幅桿和超聲沖擊頭；

所述變幅沖擊一體化工具頭的沖擊面具有一些微米級(jí)的條紋或凸起。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于，所述筒身的上端與所述筒蓋螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于，所述前蓋板的前端為階梯軸。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理裝置，其特征在于，所述碳刷架上設(shè)有碳刷槽，所述碳刷槽內(nèi)設(shè)有所述碳刷，所述碳刷與所述碳刷槽的槽底之間設(shè)有所述彈簧。