[發明專利]一種含有酞菁藍15:2的顏料組合物及其制備方法

有效

• 申請號: 201810151665.0
• 申請日: 2018-02-14
• 公開（公告）號: CN108192385B
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 王慶剛
• 申請（專利權）人: 濱海康益醫藥化工有限公司
• 主分類號: C09B67/42
• 分類號: C09B67/42;C09B67/12;C09B67/16;C09B47/10;C09B47/20
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳偉文

本發明屬于酞菁藍顏料的制備技術領域，具體涉及一種含有酞菁藍15:2的顏料組合物及其制備方法。該顏料組合物由以下各組分制成：酞菁藍15:0、銅酞菁氯代衍生物和銅酞菁磺化衍生物，其制備方法為：將銅酞菁氯代衍生物、酞菁藍15:0、銅酞菁磺化衍生物混合打漿后于78?85℃熱處理，加水降溫，壓濾，水洗，干燥濾得固體即得。本發明提供的顏料組合物及制備方法既實現了抗結晶不褪色，又能夠達到抗絮凝降低體系粘度的目的，制得的酞菁藍顏料的透明度、著色強度、流動性好，具有較好的耐熱性和耐候性，可廣泛適用于印刷、涂料、油墨、紡織領域。

技術領域

本發明屬于酞菁藍顏料的制備技術領域，具體涉及一種含有酞菁藍15:2的顏料組合物及其制備方法。

背景技術

酞菁藍是一種性能優良的藍色有機顏料，廣泛應用于油墨、涂料、塑膠色漿及文教等諸多領域，晶型主要有α、β、ε等8種晶型。

其中酞菁藍15:2就是穩定的α晶型酞菁藍產品，具有顏色鮮艷、著色力強等特點，廣泛應用于塑膠、水性色漿、印花色漿、水性油墨等領域。

傳統的酞菁藍α晶型產品的制作主要是有粗品銅酞菁酸溶工藝、活化銅酞菁酸脹制得。

酸溶法一般是用較濃的硫酸(92-98％)將粗銅酞菁溶解，溫度一般不超過40℃，溶解一定時間后，將溶解的顏料放入大量的水中稀釋，使顏料重新結晶析出，控制稀釋時析出的速度、溫度及攪拌速度，使顏料粒子更細、更純凈；再煮沸、過濾、漂洗就得到性能優良的α型酞菁藍。一般酸用量為銅酞菁的5-10倍，溶解溫度為30-40℃，稀釋溫度為10-20℃。稀釋時需強烈攪拌，析出時水量為硫酸的5-10倍。

酸溶法可獲得結構松散、均勻分散的顏料。單用硫酸處理，色光偏綠，透明度不夠，可在酸溶時加入苯類溶劑，如苯、二甲苯等，可得新型顏料藍B15:0；然后根據實際生產的需要加入各種改性結構，如銅酞菁衍生物，以制得晶型穩定的銅酞菁15:2。

酸脹法是指用濃度較低的硫酸(60％-80％)將粗銅酞菁在一定溫度下長時間打漿攪拌，使銅酞菁溶脹，生成漿狀酞菁硫酸鹽，再將漿狀物倒入冰水中稀釋，調整晶型，得到粒子均勻的α型銅酞菁。研究表明，較適宜的酸濃度為70％，制得松軟、著色力高、幾乎均勻分散的酞菁顏料。

但上述兩種方法都存在大量廢酸無法處理的現象，對環境造成很大的污染，同時嚴重制約產品的產量；同時由于產品是α晶型產品，造成產品的耐熱、抗絮凝、抗結晶性能比較差，不能在高檔烘烤涂料中應用。

發明內容

為了克服現有技術的上述問題，本申請的發明目的之一是提供一種含有酞菁藍15:2的顏料組合物，使其具有優異的耐熱性能以及抗結晶抗絮凝性能。

本發明的另一個目的是提供上述顏料組合物的制備方法。

為了實現上述發明目的，本發明的一個技術方案提供了一種含有酞菁藍15:2的顏料組合物，其由以下各組分制成：

酞菁藍15:0、銅酞菁氯代衍生物和銅酞菁磺化衍生物。

優選地，所述銅酞菁氯代衍生物的制備方法如下：

S21向濃硫酸中加入銅酞菁、碘化鉀，并通入氯氣；

S22將步驟S21所得物料倒入水中稀釋，過濾，所得濾餅即為目標銅酞菁氯代衍生物。

優選地，步驟S21中通氯時的溫度為5-9℃。

優選地，所述銅酞菁磺化衍生物的制備方法如下：

S31向發煙硫酸中加入銅酞菁，攪拌，稀釋，過濾得濾液和濾餅；

S32將所述濾餅打漿，加入十二胺的醋酸溶液，攪拌，壓濾所得濾餅即為目標銅酞菁磺化衍生物。

優選地，步驟S31中所述發煙硫酸與銅酞菁的重量比為(10-18)：1。