[發明專利]一種全自動豆棒加工裝置

在審

• 申請號: 201810147182.3
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108124977A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 唐永洪
• 申請（專利權）人: 重慶柯穎寶科技有限公司
• 主分類號: A23C20/02
• 分類號: A23C20/02
• 代理公司: 重慶棱鏡智慧知識產權代理事務所(普通合伙) 50222
• 代理人: 李興寰

本發明提供一種全自動豆棒加工裝置，包括電機、打磨器、傳送帶、軸承、支撐桿、卡扣、矩形擠壓槽以及矩形塊，一號電機安裝在打磨器下端，該設計實現了豆漿制作功能，二號電機安裝在鍋體左端，卡扣安裝在傳送帶上端，矩形塊安裝傳送帶下端，該設計實現了移動的功能，箱體安裝在傳送帶上端，箱體內傳送帶與其上下端的加熱電阻均有薄板隔開，該設計實現了烘干的功能，本發明結構新穎，方便操作，機械化程度高，實用性強。

技術領域

本發明是一種全自動豆棒加工裝置，屬于豆制品加工領域。

背景技術

豆筋是一種富含蛋白質的營養食品，深受人們喜愛。豆筋成形的機理是：煮沸后的豆漿，在相對靜止的環境下，其內部蛋白質受熱變性，分子由卷曲狀，伸展為不規則的長鏈，疏水性基團轉移到分子的外部，而親水性基團則轉移到分子的內部。當煮熟的豆漿保持在較高的溫度條件下時，一方面漿表面的水分不斷蒸發，表面蛋白質濃度相對提高；另一方面蛋白質分子獲得較高的內能，運動加劇，這樣使得蛋白質分子間的接觸、碰撞機會增加，次級鍵形成容易，以至聚結成膜，在薄膜形成過程中，其他成分被包埋在蛋白質網狀結構之中，隨著時間的推移，薄膜越結越厚，達到一定的機械強度后即提皮成為豆筋，所以急需要一種全自動豆棒加工裝置來解決上述出現問題。

發明內容

針對現有技術存在不足，本發明目是提供一種全自動豆棒加工裝置，以解決上述背景技術中提出問題，本發明結構新穎，方便操作，機械化程度高，實用性強。

為了實現上述目，本發明是通過如下技術方案來實現：一種全自動化豆棒卷制機，包括打碎機構、成型機構、烘干機構、收集箱、電扇以及支撐柱，所述打碎機構設置在成型機構左側，所述成型機構設置在電扇左側，所述烘干機構設置在電扇右側，所述收集箱設置在烘干機構右側，所述支撐柱設置在烘干機構下端，所述打碎機構包括扇葉、轉軸、一號電機、二號電機、主動齒輪、傳動軸、底盤以及瓶體，所述扇葉安轉在轉軸上端，所述一號電機安裝在轉軸下端，所述二號電機安裝在瓶體右端，所述主動齒輪安裝在二號電機上端，所述傳動軸安裝在底盤左側，所述瓶體安裝在底盤上端，所述成型機構包括鍋體、加熱板、二號電機、一號傳送帶、軸承、卡扣、矩形擠壓槽以及矩形塊，所述二號電機安裝在鍋體左端，所述加熱板安裝在鍋體下端，所述一號傳送帶安裝在鍋體上端，所述軸承安裝在鍋體右側，所述卡扣安裝在一號傳送帶上端，所述矩形擠壓槽安裝在鍋體上端，所述矩形塊安裝在一號傳送帶下端，所述烘干機構包括加熱電阻器、薄板、箱體以及二號傳送帶，所述加熱電阻器安裝在箱體下端，所述薄板安裝在加熱電阻器下端，所述二號傳送帶安裝在薄板下端。

進一步地，所述矩形塊上表面為不規則凹凸平面。

進一步地，所述主動齒輪與一號電機處于同一軸線上。

進一步地，所述傳送帶為三組，三組所述傳送帶規格相同，所述軸承以及支撐桿均為三組，三組所述軸承規格相同，三組所述支撐桿規格相同，所述支撐柱共四組，四組所述支撐規格相同。

進一步地，所述薄板材料為不銹鋼。

進一步地，所述薄板內部設有若干通孔。

本發明有益效果：本發明一種全自動豆棒加工裝置，因本發明添加了扇葉、轉軸、一號電機、二號電機、主動齒輪、傳動軸、底盤以及瓶體，該設計實現了豆子的打碎功能，通過扇葉的快速旋轉，將豆子打碎，倒入鍋體，解決了人工打碎豆子，效率低下的問題。

因本發明添加包括鍋體、加熱板、二號電機、一號傳送帶、軸承、卡扣、矩形擠壓槽以及矩形塊，該設計實現了豆棒的自動轉動功能，由于矩形塊為外擴型長直桿，在豆棒放置在兩矩形塊之間時，豆棒在x軸上的左右移動被限制，可在x軸上進行旋轉，方便了對豆棒的旋轉，當運動到矩形卡槽時，卡槽開始向中間擠壓使橡膠棒彎曲接觸豆漿且與矩形塊之間增大摩擦實現棒的自轉，為下一步豆棒的卷皮及烘干打下基礎，解決了普通豆棒加工機難以自轉的問題。