[發(fā)明專利]一種加壓回流式有機垃圾氣化爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810145701.2
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108117889A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周光紅;曹玉峰
• 申請（專利權(quán)）人: 玉溪市圣力環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/72;C10J3/74;C10J3/82
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 李繼瓊;鄭興平

本發(fā)明涉及垃圾處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種加壓回流式有機垃圾氣化爐，包括氣化爐本體、煙氣回流裝置、多孔取氣裝置、傘型熱量導(dǎo)流裝置，還包括煙氣回流冷卻裝置；本發(fā)明在氣化爐本體的頂部設(shè)置了煙氣回流冷卻裝置，加快了垃圾的干燥速度，產(chǎn)生更多的一氧化碳和氫氣，有效提高氣化氣體的熱值；另外還設(shè)置了多個取氣管，使得氣體在爐內(nèi)分布均勻，且避免生成的氣體滯留在氣化爐內(nèi)部，影響排出氣體的純度；通過在氣化爐爐膛的上方設(shè)置傘型熱量導(dǎo)流裝置，使得燃燒層的溫度可以維持在高溫狀態(tài)；本發(fā)明還把有機垃圾氣化爐內(nèi)的煙氣回流到冷卻除水裝置內(nèi)進行冷卻去除煙氣中的水蒸氣，有效提高煙氣的燃燒值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及垃圾處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加壓回流式有機垃圾氣化爐。

背景技術(shù)

垃圾是人類日常生活和生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物，由于排出量大，成分復(fù)雜多樣，給處理和利用帶來困難，而其中一種有效的處理方法就是對垃圾進行熱解氣化，熱解氣化是在密閉室內(nèi)以高溫加熱垃圾，轉(zhuǎn)化為合成氣體，成分為一氧化碳、二氧化碳、甲烷和氫氣等，經(jīng)過過濾和化學(xué)“清洗”后去除有毒顆粒和氣體，然后燃燒產(chǎn)生能量或轉(zhuǎn)化為甲烷、乙醇或合成柴油等燃料，垃圾氣化可以快捷地將家居垃圾轉(zhuǎn)化為能量，垃圾會從負債變?yōu)橘Y產(chǎn)，提供可以當場使用的清潔能源來源。

垃圾的熱解氣化是在有機垃圾氣化爐內(nèi)完成的，部分有機垃圾氣化爐的垃圾是從氣化爐的側(cè)壁加入的，垃圾在爐體內(nèi)經(jīng)過氧化、還原、熱解和干燥四個熱化學(xué)反應(yīng)過程并產(chǎn)生可燃氣體，由于這種氣化爐的頂部是密封的，這就造成爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣難以上升，存在死區(qū)，垃圾干燥的速度很慢，同時，煙氣中的水蒸氣也不易干燥，其次，沒有被干燥的水蒸氣易連同煙氣排出，使得煙氣中的水蒸氣含量較高，另外，由于氣化爐通常較高，在工作時，爐內(nèi)裝滿垃圾，送風鼓風機的背壓較大，往往會造成垃圾焚燒的供氧量不足，導(dǎo)致裂解區(qū)和還原區(qū)難以維持要求的高溫，垃圾裂解和還原不徹底，速度慢，煙氣中焦油含量大，這些都不利于垃圾的氣化。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)新穎，垃圾干燥速度快，氣化效果好的加壓回流式有機垃圾氣化爐是客觀需要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)新穎，垃圾干燥速度快，氣化效果好的加壓回流式有機垃圾氣化爐。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種加壓回流式有機垃圾氣化爐，包括氣化爐本體1，氣化爐本體1的內(nèi)部空間從下到上依次包括氧化區(qū)、還原區(qū)、裂解區(qū)和干燥區(qū)，其特征在于：

還包括煙氣回流裝置3，所述煙氣回流裝置3包括引風裝置2和回流裝置3，引風裝置2包括引風管201、蓋板202和扇葉203，引風管201安裝在氣化爐本體1的頂部，且與氣化爐本體1連通，蓋板202安裝在引風管201的上端，且蓋板202上沿圓周方向均勻設(shè)置有2～4個回流孔204，扇葉203安裝在引風管201的內(nèi)部，且扇葉203通過轉(zhuǎn)動軸與設(shè)置在蓋板202上的電機205連接，回流裝置3包括回氣主管301和回氣支管302，回氣主管301的數(shù)量與回流孔204的數(shù)量相同，每根回氣主管301的上端均與回流孔204連接，每根回氣主管301的下端均伸入到氣化爐本體1內(nèi)部的氧化區(qū)，回氣支管302的一端與回氣主管301連通，另一端伸入到氣化爐本體1內(nèi)部的還原區(qū)。

還包括多孔取氣裝置4A，多孔取氣裝置4A設(shè)置在氣化爐本體1中上部的爐壁上，包括連通的集氣環(huán)管4、出氣管5和取氣管6，集氣環(huán)管4安裝在爐壁的外部，出氣管5連接在集氣環(huán)管4的外側(cè)，取氣管6安裝在集氣環(huán)管4的內(nèi)側(cè)，取氣管6的數(shù)量為3～6個，每個取氣管6的一端與集氣環(huán)管4連接，另一端穿過爐壁伸入到氣化爐本體1的內(nèi)部，且端部與耐火泥涂層的內(nèi)壁齊平，取氣管6沿集氣環(huán)管4圓周均布；所述取氣管6包括取氣內(nèi)管7和取氣外管8，取氣內(nèi)管7和取氣外管8的連接處設(shè)置在保溫層101的外部，且取氣內(nèi)管7和取氣外管8之間采用法蘭螺栓的方式活動連接。