[發(fā)明專利]一種組合鋼模板支撐系統(tǒng)及其施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810144276.5
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108222066A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李忠超;蔡兵華;周志;鐘長記;袁繼開;陳舜;劉儒風(fēng)
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢市市政建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

本發(fā)明公開了一種組合鋼模板支撐系統(tǒng)，包括面板裝置和支撐裝置，面板裝置主要包括鋼模板面板和操作平臺，鋼模板面板設(shè)于結(jié)構(gòu)底板的上部，且與圍護(hù)結(jié)構(gòu)正對布置，鋼模板面板的內(nèi)側(cè)面涂刷有脫模劑，鋼模板面板的外側(cè)面安設(shè)施工平臺；支撐裝置包括第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)，第一支撐結(jié)構(gòu)設(shè)于鋼模板面板的底部，鋼模板面板通過第一支撐結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)底板的端部連接固定；鋼模板面板的中部通過第二支撐結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)底板相連。本發(fā)明還公開了一種組合鋼模板支撐系統(tǒng)施工方法。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述鋼模板面板結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，各鋼模板面板之間均可通過螺栓快速連接，不受側(cè)墻尺寸的影響，減少了吊車吊次及工人操作時間；且墻面成型后縫隙少、外觀光滑、平整，表觀效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及地鐵車站主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻模板支撐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合鋼模板支撐系統(tǒng)及其施工方法。

技術(shù)背景

近年來，城市地下空間工程建設(shè)快速發(fā)展，高大模板支架體系被廣泛應(yīng)用于地鐵車站、綜合管廊等地下工程的結(jié)構(gòu)施工中。目前，木模板支架體系是地鐵車站主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻施工主要方法。然而，木模板支架體系模板間拼裝精度要求高，且需要搭設(shè)滿堂支架作為側(cè)墻模板的支撐體系，耗時長；木模板強(qiáng)度低，易發(fā)生變形大、模板拼縫處開裂、漏漿，導(dǎo)致脫模后混凝土外觀質(zhì)量差，使地下結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制困難；同時，經(jīng)多次周轉(zhuǎn)使用過程中，模板損耗較大，經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性較差。隨著社會對地下工程施工質(zhì)量、施工效率及環(huán)保要求的提高，鋼模板支撐體系成為了提高地下混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和施工效率的重要手段。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高質(zhì)量的用于地下工程結(jié)構(gòu)側(cè)墻施工的組合鋼模板支撐系統(tǒng)及其施工方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種組合鋼模板支撐系統(tǒng)，包括面板裝置和支撐裝置，所述面板裝置主要包括鋼模板面板和操作平臺，所述鋼模板面板設(shè)于結(jié)構(gòu)底板的上部，且與圍護(hù)結(jié)構(gòu)正對布置，鋼模板面板的內(nèi)側(cè)面涂刷有脫模劑，鋼模板面板的外側(cè)面安設(shè)施工平臺；所述支撐裝置包括第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)，所述第一支撐結(jié)構(gòu)設(shè)于鋼模板面板的底部，鋼模板面板通過第一支撐結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)底板的端部連接固定；所述鋼模板面板的中部通過第二支撐結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)底板相連。

按上述方案，第一支撐結(jié)構(gòu)包括定位條、絲桿、加固板和絲桿螺帽，所述定位條設(shè)于鋼模板面板的底部，并列的兩個定位條之間形成卡槽；所述絲桿的一端預(yù)埋于結(jié)構(gòu)底板的端頭，絲桿的另一端穿過卡槽和加固板，與絲桿螺帽相適配。

按上述方案，在加固板和絲桿螺帽之間設(shè)置墊板，所述絲桿依次穿過卡槽、加固板和墊板，與絲桿螺帽相連。

按上述方案，第二支撐結(jié)構(gòu)包括兩組平行布置的斜撐桿結(jié)構(gòu)，斜撐桿結(jié)構(gòu)的一端與鋼模板面板相連，斜撐桿結(jié)構(gòu)的另一端與底板結(jié)構(gòu)相連。

按上述方案，所述斜撐桿結(jié)構(gòu)包括斜撐桿，斜撐桿的上端配置有上耳板，上耳板通過錨栓與設(shè)于鋼模板面板外側(cè)面的上耳板A相連；所述斜撐桿的下端配置有下耳板，下耳板通過錨栓與設(shè)于結(jié)構(gòu)底板上的預(yù)埋鋼板相連，預(yù)埋鋼板通過膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)底板連接固定。

按上述方案，所述斜撐桿的兩端端頭螺紋連接有短桿，短桿上設(shè)有上耳板或下耳板，上耳板和下耳板上均開設(shè)有與錨栓相適配的耳板孔；所述斜撐桿上開設(shè)有斜撐桿長度調(diào)節(jié)孔。

按上述方案，所述鋼模板面板的外側(cè)面間隔布置有橫向的背楞和縱向的加強(qiáng)肋，所述施工平臺固定在背楞上；所述加強(qiáng)肋的下端與定位條連接固定。

本發(fā)明還提供了一種組合鋼模板支撐系統(tǒng)施工方法，包括以下步驟：

步驟一、提供如上所述組合鋼模板支撐系統(tǒng)的各構(gòu)件；

步驟二、預(yù)埋絲桿和預(yù)埋鋼板：根據(jù)設(shè)計圖，在待施工側(cè)墻下部的結(jié)構(gòu)底板澆筑時預(yù)埋絲桿和預(yù)埋鋼板，絲桿的一端鉚入結(jié)構(gòu)底板并與結(jié)構(gòu)底板的鋼筋焊接牢固；

步驟三、根據(jù)設(shè)計圖紙，在側(cè)墻施工縫內(nèi)布置側(cè)墻鋼筋；