[發(fā)明專利]氯化石蠟尾氣預處理設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810144232.2
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108159786A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 楊志剛;王洪錢;荊文平
• 申請（專利權）人: 丹陽市助劑化工廠有限公司
• 主分類號: B01D45/12
• 分類號: B01D45/12;B01D53/78;B01D53/68
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

本發(fā)明的氯化石蠟尾氣預處理設備，旋風分離器一側上部入口連接至氯化石蠟生產線多級反應器的每級反應釜尾氣出口，旋風分離器底部出口連接至氯化石蠟生產線多級反應器的末級反應釜原料入口，旋風分離器依次連接有緩沖罐、一級洗滌塔、二級洗滌塔、循環(huán)吸收槽；循環(huán)吸收槽包括B車間堿吸收裝置，B車間堿吸收裝置設置有一級循環(huán)槽、二級循環(huán)槽，氯化石蠟生產線的尾氣通過旋風分離器分離處理后，尾氣中多余蠟油返回至氯化石蠟生產線重復利用，尾氣中多余氯氣經循環(huán)吸收槽、兩級洗滌塔吸收洗滌處理后，一部分多余氯氣生成副產品鹽酸，另一部分多余氯氣與氯化石蠟生產線的蠟油原料預反應后輸送至氯化石蠟生產線，提高生產反應效率。

技術領域

本發(fā)明涉及一種氯化石蠟尾氣預處理設備。

背景技術

氯化石蠟生產過程中會因原料投放不精準、反應不充分等原因產生含有氯氣、蠟油原料的尾氣，含有氯氣的尾氣直接排放造成原料浪費，增加了生產成本消耗，同時氯氣還易與空氣中水汽混合產生氯化氫氣體，對環(huán)境造成污染，采用單獨尾氣處理設備后排放，也會浪費氯氣原料，降低了原料利用率，增加了成本投入消耗，影響了生產效率。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種能夠充分分離回收尾氣中氯氣原料，提高生產效率的氯化石蠟尾氣預處理設備。

本發(fā)明的氯化石蠟尾氣預處理設備，其特征在于：包括旋風分離器，旋風分離器一側上部入口連接至氯化石蠟生產線多級反應器的每級反應釜尾氣出口，旋風分離器底部出口連接至氯化石蠟生產線多級反應器的末級反應釜原料入口，旋風分離器頂部出口連接有緩沖罐；緩沖罐一側上部入口連接至旋風分離器，同側下部出口也連接至氯化石蠟生產線多級反應器的末級反應釜原料入口，緩沖罐頂部出口連接有一級洗滌塔；一級洗滌塔頂部出口連接有二級洗滌塔，底部出口連接有循環(huán)吸收槽；二級洗滌塔頂部出口連接至吸收設備，底部出口連接至循環(huán)吸收槽；循環(huán)吸收槽頂端中部分別與一級洗滌塔、二級洗滌塔連接，頂端兩側分別連接有換熱器、進水管，循環(huán)吸收槽底部出口連接有分配器，分配器設置有多個出口分別連接至至氯化石蠟生產線多級反應器的其中一級反應釜原料入口、換熱器入口和一級洗滌塔側壁上部入口；

所述循環(huán)吸收槽包括B車間堿吸收裝置，B車間堿吸收裝置設置有一級循環(huán)槽、二級循環(huán)槽，一級循環(huán)槽、二級循環(huán)槽都分為兩部分，上部為吸收室，下部為循環(huán)室；一級循環(huán)槽上部吸收室連接有一級預洗槽，一級預洗槽外側上部連接儲水槽，下部連接至氯化石蠟生產線的脫氣釜廢氣出口；二級循環(huán)槽上部吸收室連接有二級預洗槽，二級預洗槽外側上部也連接儲水槽，下部連接至氯化石蠟生產線系統(tǒng)氣體；一級預洗槽頂部出口連接至一級循環(huán)槽的吸收室，二級預洗槽頂部出口連接至二級循環(huán)槽的吸收室；一級預洗槽、二級預洗槽底部出口連接至稀酸槽；

所述一級循環(huán)槽、二級循環(huán)槽下部循環(huán)室外側底部通過循環(huán)泵連接至上部吸收室外側頂部；

所述循環(huán)吸收槽進水管連接有水封；

所述循環(huán)吸收槽經輸送泵連接至分配器；

所述二級洗滌塔一側上部設置有與蠟油原料中間罐連接的入口；

所述一級循環(huán)槽、二級循環(huán)槽下部循環(huán)室頂端一側設置有堿、水添加口。

本發(fā)明的氯化石蠟尾氣預處理設備，氯化石蠟生產線的尾氣通過旋風分離器分離處理后，尾氣中多余蠟油返回至氯化石蠟生產線重復利用，尾氣中多余氯氣經循環(huán)吸收槽、兩級洗滌塔吸收洗滌處理后，一部分多余氯氣生成副產品鹽酸，另一部分多余氯氣與與氯化石蠟生產線的蠟油原料預反應后輸送至氯化石蠟生產線，提高生產反應效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的氯化石蠟尾氣預處理設備平面結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例的氯化石蠟尾氣預處理設備循環(huán)吸收槽平面結構示意圖。

具體實施方式