本發(fā)明公開了一種利用生物酶對雞膽進行綜合加工處理的方法，將冷凍的雞膽加熱解凍后過濾，過濾后的膽汁進水解釜，加入膽鹽水解菌體酶，利用生物酶具有的高效、專一、反應(yīng)環(huán)境安全、環(huán)保等優(yōu)點，對雞膽中的膽汁進行水解絡(luò)合膽汁酸。同時對水解后的下腳料進行處理，將膽汁中的蛋白、膽皮及其粘附的硬脂酸利用生物酶水解，濃縮噴霧得動物飼料蛋白添加劑。不僅最大程度地利用了生物資源，且操作過程無三廢產(chǎn)生，綠色環(huán)保的同時還具有較好的社會與經(jīng)濟效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用生物酶對雞膽進行綜合加工處理的方法，具體地涉及一種利用生物酶水解絡(luò)合雞膽中的膽汁酸、以及利用分離膽汁后的雞膽皮等動物組織制備動物飼料蛋白添加劑的方法。
背景技術(shù)
雞膽是工業(yè)生產(chǎn)膽汁酸的一種常規(guī)原料，雞膽的膽汁中膽汁酸存在的方式為牛磺酸和甘氨酸與膽汁酸相結(jié)合的絡(luò)合鈉鹽，在生產(chǎn)過程中為了方便提取與分離，需將牛磺酸和甘氨酸與膽汁酸脫離。而常規(guī)的提取方法是在膽汁中加入大量的氫氧化鈉，24小時保沸回流皂化，將牛磺酸和甘氨酸與膽汁酸分離，再加入鹽酸，將膽汁酸析出，過濾后收集膽汁酸，然后進行單一膽汁酸的提取與分離。上述常規(guī)工藝利用強堿水解，酸析出，耗費了大量的危化品氫氧化鈉與鹽酸，水解后產(chǎn)生的廢酸和堿水，形成了巨大的環(huán)保壓力與風(fēng)險。且水解過程中，因膽汁中含有的大量蛋白成份參與了水解，高溫回流時釋放氨氣，也會大大增加環(huán)保處理的成本。此外，雞膽分離膽汁后會形成大量的膽皮、以及膽皮附帶的動物組織，這些下腳料中含有油、蛋白和膽囊纖維素，不及時處理又會成為一項巨大的環(huán)保隱患。因此，如何使這些有限的生物資源得到充分利用，是人們迫切想要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種利用生物酶對雞膽進行綜合加工處理的方法，利用生物酶具有的高效、專一、反應(yīng)環(huán)境安全、環(huán)保等優(yōu)點，對雞膽中的膽汁進行水解絡(luò)合膽汁酸，同時對水解后的下腳料進行處理后制備動物飼料蛋白添加劑，既環(huán)保又能取得較好的經(jīng)濟收益。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種利用生物酶對雞膽進行綜合加工處理的方法，其特征在于，加工處理的步驟如下：
（1）取冷凍的雞膽，經(jīng)動物組織切片機切片，將切好的雞膽片放入不銹鋼解凍釜，通過蒸汽加熱、攪拌升溫至40-45℃；然后將解凍了的物料放入抽濾槽過濾，過濾后的膽汁進入膽汁酸水解釜；抽濾完畢，清理殘留的膽皮用水清洗后備用。
（2）向膽汁酸水解釜夾層內(nèi)輸入7℃的冷凍水，攪拌膽汁酸水解釜內(nèi)的膽汁，使膽汁的溫度降至35-40℃；然后緩慢滴加濃度為10%的鹽酸水溶液，直至水解釜內(nèi)的PH值為5.1-5.7時，在水解釜內(nèi)加入膽鹽水解菌體酶，膽鹽水解菌體酶的加入量為水解釜內(nèi)膽汁量的0.1-0.2%，繼續(xù)緩慢滴加10%的鹽酸水溶液，控制PH值在5.1-5.7之間，反應(yīng)時間為2-5小時，取樣通過HPLC檢測，水解率為99.5-100%。
（3）將步驟（2）中經(jīng)過水解處理的膽汁升溫至50-60℃，邊攪拌邊滴加濃度為20%的鹽酸水溶液，調(diào)節(jié)PH值為2.5-3.5，30分鐘后將膽汁水解酸化液輸入聚丙烯板框壓濾機，收集母液進母液水解釜，收集板框中的游離膽汁酸，即得膽汁酸粗品。
（4）開啟母液水解釜攪拌，向母液水解釜夾層輸入7℃的冷凍水，使母液水解釜中的母液冷卻降溫至37-42℃，投入步驟（1）中已清洗備用的膽皮，用濃度為10%的氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)PH值為6.8-7.2時，投入蛋白酶粉和脂肪酶粉，其中蛋白酶粉的投入量為步驟（1）所取冷凍雞膽量的0.02-0.05%，脂肪酶粉的投入量為步驟（1）所取冷凍雞膽量的0.05-0.1%，保持37-42℃的溫度，用濃度為10%的氫氧化鈉水溶液控制PH值在6.8-7.2之間，攪拌水解4小時。
（5）將步驟（4）中的母液水解液經(jīng)100目絲絹過濾后，進入雙效真空濃縮釜，在真空度-0.9MP，溫度70-80℃的條件下，濃縮至含水量為30%的流體膏。其中，絲絹過濾出的少量雜質(zhì)進焚燒爐處理，濃縮水COD為55-70，無色度，可外排。
