[發(fā)明專利]金屬門的整體式表面處理加工系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810139860.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108214323A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金國(guó)建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山金鴻星智能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24C3/10 | 分類號(hào): | B24C3/10;B24C3/32;B24C9/00 |
| 代理公司: | 佛山東平知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44307 | 代理人: | 詹仲國(guó);黃紹彬 |
| 地址: | 528137 廣東省佛山市三水區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 待加工工件 輸送裝置 風(fēng)選分離器 整體式表面 加工系統(tǒng) 金屬門 拋丸器 輸出端連接 噴丸加工 離心噴 噴丸室 噴丸 室內(nèi) 延伸 | ||
本發(fā)明公開了一種金屬門的整體式表面處理加工系統(tǒng),其特征在于,它包括待加工工件輸送裝置、噴丸室及其內(nèi)設(shè)置的風(fēng)選分離器、離心拋丸器,風(fēng)選分離器的輸出端連接離心噴丸器,待加工工件輸送裝置延伸至噴丸室內(nèi),通過(guò)離心拋丸器往待加工工件輸送裝置上的待加工工件進(jìn)行噴丸加工工序。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及門技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種金屬門的整體式表面處理加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,金屬大門的種類眾多,如鋁藝大門、鐵藝大門、銅藝大門等等。為了減少金屬大門受到日曬、酸雨等因素的影響,一般都需要對(duì)進(jìn)行門體表面?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬大門的表面處理加工方法一般都是采用人工噴丸加工的方式,以提高門體后期表面噴涂附著力。但是,在噴丸過(guò)程中,工人需要在密閉的房間中穿上防護(hù)服工作,高壓噴槍噴出的噴丸沖擊門體表面后會(huì)反彈到工人身上,不僅產(chǎn)品的表面加工處理質(zhì)量難以得到保證,而且工人在加工過(guò)程中存在一定的安全隱患,生產(chǎn)效率更是難以提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用操作方便,能提高商品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的金屬門的整體式表面處理加工系統(tǒng)。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種金屬門的整體式表面處理加工系統(tǒng),其特征在于,它包括待加工工件輸送裝置、噴丸室及其內(nèi)設(shè)置的風(fēng)選分離器、離心拋丸器,風(fēng)選分離器的輸出端連接離心噴丸器,待加工工件輸送裝置延伸至噴丸室內(nèi),通過(guò)離心拋丸器往待加工工件輸送裝置上的待加工工件進(jìn)行噴丸加工工序,噴丸加工后提高產(chǎn)品的整體表面硬度和抗剪切強(qiáng)度。
作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明,待加工工件輸送裝置采用工件懸鏈行走系統(tǒng),包括輸送電機(jī)、由輸送電機(jī)連接帶動(dòng)的懸鏈行走座,懸鏈行走座上設(shè)置有吊掛待加工工件的鏈條吊鉤或吊架。
進(jìn)一步地,待加工工件輸送裝置采用導(dǎo)軌輸送系統(tǒng),包括輸送導(dǎo)軌及其上活動(dòng)設(shè)置的輸送小車,輸送小車上設(shè)置有與待加工工件對(duì)應(yīng)的定位支架。
進(jìn)一步地,風(fēng)選分離器包括機(jī)架及其上設(shè)置的噴丸輸送螺桿、脈沖反吹除塵裝置,機(jī)架設(shè)置有噴丸分離室,噴丸分離室設(shè)置有多個(gè)噴丸室渦流發(fā)生電機(jī),脈沖反吹除塵裝置與噴丸分離室連接。
進(jìn)一步地,離心拋丸器連接有噴丸輸送軸流風(fēng)機(jī),噴丸輸送軸流風(fēng)機(jī)與風(fēng)選分離器的輸出端連接,離心拋丸器上設(shè)置有多個(gè)離心拋丸噴頭,通過(guò)離心拋丸噴頭高速噴出拋丸,沖擊待加工的門體表面,形成微小凸凹,以提高門體后期表面噴涂附著力。
進(jìn)一步地,所述離心拋丸器采用懸臂離心拋丸器。
本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
本發(fā)明采用待加工工件輸送裝置將金屬大門輸送至噴丸室內(nèi),由離心拋丸器替代人工噴丸的方式對(duì)金屬大門的表面進(jìn)行整體噴丸加工,噴丸后產(chǎn)品表面形成微小凸凹,能提高后期表面噴涂附著力2-4倍。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為加工前整體超大尺寸鋁藝門噴丸加工示意圖;
圖5為整體超大尺寸鋁藝門噴丸加工示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、待加工工件輸送裝置 1-1、懸鏈行走座 1-2、鏈條吊鉤 2、風(fēng)選分離器 2-1、機(jī)架 2-2、噴丸輸送螺桿 2-3、脈沖反吹除塵裝置 2-4、噴丸室渦流發(fā)生電機(jī)3、離心拋丸器 4、噴丸輸送軸流風(fēng)機(jī) 5、離心拋丸噴頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)方案作詳細(xì)的描述。
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