[發明專利]一種可實現正面側面同時觀測的微流控芯片及制備方法有效
| 申請號: | 201810138013.3 | 申請日: | 2018-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN108393102B | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發明(設計)人: | 申峰;薛森;劉趙淼;徐旻 | 申請(專利權)人: | 北京工業大學 |
| 主分類號: | B01L3/00 | 分類號: | B01L3/00 |
| 代理公司: | 11203 北京思海天達知識產權代理有限公司 | 代理人: | 沈波<國際申請>=<國際公布>=<進入國 |
| 地址: | 100124 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 觀測 側面 鍵合 澆鑄 微流控芯片 上下兩層 制備 三維可視化 微流控通道 反射鏡片 芯片模型 芯片切割 正面觀測 蓋板 反射鏡 鍵合面 前處理 三棱鏡 凸模 粘接 加工 芯片 透明度 改進 研究 | ||
1.一種可實現正面側面同時觀測的微流控芯片的制備方法,其特征在于:
第一步:通道凸模前處理;
通過光刻法在光滑的硅片(3)上加工出需要的微通道凸模(1),如果同一硅片上加工有多個微通道時,取消通道間的分割線,避免通道間的分割線對最終通道側面觀測的影響,同時要求各個通道和通道之間預留有能夠放置三棱鏡(2)的間距;
第二步:安放三棱鏡;
將三棱鏡(2)放置在需要進行側面觀測通道的一側,然后用膠水將三棱鏡(2)和硅片(3)粘接在一起,一次澆注制作完成凸模組合;
第三步:一次PDMS澆注;
將液態PDMS試劑的預置劑A和凝固劑B按照10:1比例進行混合均勻,靜置30min,待其溶液內混雜的氣泡上浮,將無氣泡的混合液澆注到第二步制作好的凸模組合上,將整體放入烤箱進行加熱固化成型,取下成型后的PDMS上層模型;如果部分氣泡無法上浮,用橡膠洗耳球將氣泡吹破;
第四步:鍵合蓋板;
取比通道尺寸大2mm、厚度2mm的矩形PDMS蓋板(7),采用紫外線等離子鍵合機將澆注成型的上層模型和矩形PDMS蓋板(7)鍵合在一起;
第五步:黏貼矩形反射鏡片;
將鍵合蓋板后的PDMS上層模型水平放置,用鑷子取合適的矩形反射鏡片(8)貼在三棱鏡凹膜(5)45度的斜面上,微通道和45度的斜面加工完成;
第六步:二次PDMS澆注;
將粘好的矩形反射鏡片(8)和矩形PDMS蓋板(7)的通道模型放入培養皿容器內,然后將混合充分的液態PDMS溶液二次澆注到培養皿容器中,將整個微通道進行完全包裹,放入烤箱內進行加熱使微通道芯片固化成型;
第七步:芯片切割;
根據觀測需要,將固化成型后的微通道芯片切割成需要形狀;
第八步:觀測;
根據觀測需要,利用顯微鏡(11)進行正面觀測,或者調整微通道芯片的位置,通過矩形反射鏡片(8)進行側面觀測。
2.根據權利要求1所述的一種可實現正面側面同時觀測的微流控芯片的制備方法,其特征在于:
三棱鏡(2)采用有機玻璃材質激光切割而成,保證其中三棱鏡(2)的一棱角為45度,保證45度所在側面表面粗糙度Ra小于2um。
3.根據權利要求1所述的一種可實現正面側面同時觀測的微流控芯片的制備方法,其特征在于:由于PDMS材料屬于軟質硅膠類有機物,PDMS材料和反射鏡(8)之間的黏貼性能好,所以不用額外添加粘合劑。
4.利用權利要求1所述制備方法加工的一種可實現正面側面同時觀測的微流控芯片,其特征在于:在圓形硅片(3)上通過光刻法加工出實驗需要的通道凸模(1),然后將加工好的三菱鏡(2)放在微通道需要側面觀測的一側,三棱鏡(2)和硅片(3)采用膠水粘接固定在一起,防止三棱鏡在澆注過程中移動脫落;然后將混合均勻的液態PDMS溶液澆注在凸模上,待其固化后取下凸模,在一次澆注后的PDMS上層模型上形成微通道凹膜(4)和三棱鏡凹膜(5);然后將PDMS材質蓋板(7)鍵合在上層模型(6)上,然后將矩形反射鏡片(8)粘在三棱鏡凹膜(5)的45度斜面上;再將混合均勻的液態PDMS溶液將粘接好PDMS材質蓋板(7)和矩形反射鏡片(8)的上層模型(6)進行整體二次澆注,待加熱固化后,形成最終模型微流控芯片,根據實驗需要對加工好的微流控芯片模型進行切割。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于北京工業大學,未經北京工業大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810138013.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





