[發(fā)明專利]一種可重復利用高吸油海綿的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810137615.7 | 申請日: | 2018-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN108311123A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳剛;何偉仁;張建初 | 申請(專利權)人: | 吳剛 |
| 主分類號: | B01J20/26 | 分類號: | B01J20/26;B01D17/022;B01J20/30 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 朱親林 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸油海綿 海綿 纖維海綿 可重復 制備 納米纖維 親油改性 放入 發(fā)酵 聚乙烯 聚二甲基硅氧烷 應用前景廣闊 海泡石纖維 界面結合力 分散漿料 混合分散 漿料混合 磷酸溶液 蘆葦粉末 內孔表面 物質混合 吸油材料 液體沖刷 重復利用 海泡石 酵母粉 木質素 內表面 摻入 抽濾 改性 雞油 銅膜 蘆葦 損傷 自制 體內 | ||
本發(fā)明涉及一種吸油材料的制備方法,具體涉及一種可重復利用高吸油海綿的制備方法。本發(fā)明以海泡石與磷酸溶液混合分散得到活化石漿,將自制納米纖維放入活化石漿中,經抽濾得到木石纖維海綿,以蘆葦為原料,將干燥后的蘆葦粉末與納米纖維海綿漿料混合,得到分散漿料,將木石纖維海綿、聚二甲基硅氧烷、雞油、酵母粉、水等物質混合放入發(fā)酵罐中,經過發(fā)酵改性,得到親油改性海綿,最后在親油改性海綿內孔表面鍍一層銅膜得到可重復利用高吸油海綿,本發(fā)明在溫度為160~200℃下將木石纖維海綿摻入聚乙烯熔體內,增強了木質素與海泡石纖維之間的界面結合力,減弱海綿內表面受液體沖刷時的損傷,使吸油海綿可以重復利用,應用前景廣闊。
技術領域
本發(fā)明涉及一種吸油材料的制備方法,具體涉及一種可重復利用高吸油海綿的制備方法。
背景技術
隨著社會和經濟的發(fā)展,人們的生產活動不斷對水資源造成污染,嚴重威脅了人們賴以生存的自然環(huán)境。近年來,原油泄漏和工業(yè)污水的排放對海洋和水域生態(tài)環(huán)境的污染日益嚴重。泄漏出的油污漂浮于水面,極易擴散并形成一層油膜或油水乳液,隔絕水體與空氣,致使水中氧氣含量降低,因而導致海洋生物的大面積死亡。另一方面,油污中往往存在眾多有毒、有害物質,如苯并芘、重金屬離子等,它們可通過層層食物鏈進入人體內,危害生命健康安全。據統(tǒng)計,每天全球有近千萬噸的油類通過各種途徑進入水體,污染環(huán)境。因此,必須及時清除泄漏到水體中的油污,否則將對自然環(huán)境和人類社會帶來巨大的災難。
相比于化學燃燒、生物降解等處理方式,物理吸附法因處理過程效率高、不會產生二次污染,且回收后的油污經過處理后可二次利用等優(yōu)勢,被證明是一種較為經濟、有效的方法。目前,研究較多的除油方法是吸附材料法,即利用材料的親油性能,將油污吸附于材料內部并作為臨時儲存油污的容器,然后將吸附油污后的材料進行脫附處理即可分離出油污。傳統(tǒng)的吸油材料包括無機材料、天然有機材料、有機合成材料等,但往往選擇性差,吸附效率低,因此不能滿足資源環(huán)境治理要求,從而越來越多的新型吸油材料應運而生。
其中,海綿這一常見而又便宜的材料自然受到了大家的矚目,成為吸油材料研究領域的新熱點,這主要是因為海綿本身具有豐富的三維空隙,能夠儲存大量的油。但海綿一般沒有油水選擇性,因此不能直接使用。需要通過一定的材料改性,可以讓海綿在保持較高吸油倍率的同時,具有油水選擇性,即只吸油不吸水。目前已報道的吸油海綿還存在吸油性能差、機械性能差、重復利用率低等問題。
因此,研制出一種能夠解決上述性能問題的吸油海綿非常有必要。
發(fā)明內容
本發(fā)明主要解決的技術問題,針對目前在石油泄漏中,吸油海綿用于分離油水混合液時,吸油倍率低,受油水沖刷后吸油海綿內孔隙易受損傷,導致其重復利用率低的缺陷,提供了一種可重復利用高吸油海綿的制備方法。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種可重復利用高吸油海綿的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)取200~250g海泡石,置于磨石機中研磨,過篩得到海泡石粉,向塑料盆中加入400~500mL磷酸溶液,將海泡石粉倒入塑料盆中,攪拌分散,得到海泡石懸浮液,向海泡石懸浮液通入8~10L的氨氣,得到活化石漿;
(2)將40~50gβ-環(huán)糊精、12~15g氫氧化鈉和200~300mL蒸餾水加入四口燒瓶中,對四口燒瓶水浴加熱升溫,啟動攪拌器,將60~75mL E-51型環(huán)氧樹脂的二甲基亞砜溶液裝入恒壓滴液漏斗中,用恒壓滴液漏斗向四口燒瓶中滴加E-51型環(huán)氧樹脂的二甲基亞砜溶液,保溫反應,得到反應產物;
(3)用無水乙醇洗滌上述反應產物3~5次,再將洗滌后的反應產物置于真空干燥箱中,干燥,得到白色粉末即為納米纖維海綿,將40~50g納米纖維海綿放入200~220mL活化石漿中,攪拌分散后得到納米纖維海綿漿料;
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