[發明專利]從酶法合成阿莫西林母液中回收阿莫西林的方法

有效

• 申請號: 201810136796.1
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN108358951B
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 王啟斌;田偉;路銳;陳琪;侯瑞峰;張華秀
• 申請（專利權）人: 國藥集團威奇達藥業有限公司
• 主分類號: C07D499/68
• 分類號: C07D499/68;C07D499/18
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 喬雪微;劉依云

本發明涉及阿莫西林回收領域，具體涉及從酶法合成阿莫西林母液中回收阿莫西林的方法，該方法包括：(1)將酸化的阿莫西林母液進行膜分離，得到阿莫西林的濃縮液；(2)將步驟(1)得到的阿莫西林的濃縮液與堿性調節劑接觸，進行結晶，得到阿莫西林的晶漿液。使用本發明方法得到的阿莫西林具有純度高和回收率高的特點，且制備工藝簡單、成本較低，更為環保。此外，在本發明更為優選的條件下，例如，在攪拌的條件下進行晶體的析出，且將攪拌設置為2階段或3階段，能夠使得所得阿莫西林晶體的粒度更為均一。

技術領域

本發明涉及阿莫西林回收領域，具體涉及一種從酶法合成阿莫西林母液中回收阿莫西林的方法。

背景技術

阿莫西林屬于青霉素類抗生素。是目前使用量較大的一種抗生素藥品。

目前阿莫西林的母液處理主要是通過將結晶母液濃縮后，使用青霉素酰化酶將其中的阿莫西林水解為6-APA和D-對羥基苯甘氨酸后，分別調節pH值，在這兩種物質的等電點出結晶，回收固體。或在水解完畢之后，利用大孔吸附樹脂對6-APA和D-對羥基苯甘氨酸進行分離回收。大孔樹脂的分離效果相較于結晶方法較好。

目前這兩種分離的方法主要存在的問題是將阿莫西林分解回收兩種原料，回收的原料雖然可以再次重復利用進行生產，但是不如回收阿莫西林更具有經濟效益。采用大孔吸附樹脂的工藝周期較長，處理量有限，同時設備維護較為復雜。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術存在的如上問題，提供一種從酶法合成阿莫西林母液中回收阿莫西林的方法，使用該方法得到的阿莫西林具有純度高、活性高和回收率高的特點，且制備工藝簡單、成本較低、節能環保。

為了實現上述目的，本發明提供了一種從酶法合成阿莫西林母液中回收阿莫西林的方法，該方法包括：

(1)將酸化的阿莫西林母液進行膜分離，得到阿莫西林的濃縮液；

(2)將步驟(1)得到的阿莫西林的濃縮液與堿性調節劑接觸，進行結晶，得到阿莫西林的晶漿液。

優選的，所述酸化的阿莫西林母液的pH值為0.5-3，優選為1-2，更優選為1.3-1.8。

優選的，所述膜分離壓力1-4MPa，優選為2-3MPa。

優選的，所述膜分離的溫度為5-20℃，優選為8-16℃。

優選的，所述接觸在攪拌的條件下進行，所述攪拌分為如下2個階段：

第一階段，所述攪拌的轉速為120-350rpm，pH值為2.5-3.5；

第二階段，所述攪拌的轉速為200-350rpm，pH值為4.5-5.5。

優選的，所述接觸在攪拌的條件下進行，所述攪拌分為如下3個階段：

第一階段，所述攪拌的轉速為200-350rpm，pH值為2.5-3.5；

第二階段，所述攪拌的轉速為120-170rpm，pH值為2.5-3.5；

第三階段，所述攪拌的轉速為200-350rpm，pH值為4.5-5.5。

通過上述技術方案，本發明取得了如下的技術效果：

1、對酶法生成的阿莫西林母液進行濃縮，濃縮之后的濾出液可以進入下一批的套用當中，可以降低污水排放量的50％以上。

2、濃縮后的阿莫西林母液可以通過進行結晶工藝回收得到固體的阿莫西林，可以回收結晶母液中阿莫西林50％以上。

3、相較于回收阿莫西林水解后的原料，回收阿莫西林更加具有經濟效益。