[發明專利]一種基于超聲波掃查成像的電阻點焊質量評價方法有效
| 申請號: | 201810136629.7 | 申請日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN108414623B | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發明(設計)人: | 周慶祥;李廣凱;張志毅;韓曉輝;傅曄;徐鋒;吳堅;張澤勇 | 申請(專利權)人: | 中車青島四方機車車輛股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N29/06 | 分類號: | G01N29/06 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王瑩;吳歡燕 |
| 地址: | 266111 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 超聲波 成像 電阻 點焊 質量 評價 方法 | ||
1.一種基于超聲波掃查成像的電阻點焊質量評價方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:劃分電阻點焊成像網格,所述劃分電阻點焊成像網格是將點焊成像進行像素化處理;
步驟2:超聲波探頭以步驟1中的網格中心為檢測原點,以螺旋線為掃查路徑,獲取螺旋線所在網格的位置;
步驟3:將步驟2中螺旋線所在的網格位置作為超聲波數據的采集點,進行超聲波信號采集;
步驟4:將步驟3中采集到的超聲波信號進行界面波對齊;
步驟5:設置多個閘門,選取各個閘門之間的極大值進行C掃描成像;
步驟6:將步驟5中的C掃描圖像進行水平切面B掃描成像;
步驟7:依據步驟5中的C掃描圖像檢測焊核是否存在缺陷,如果存在缺陷則判定該點焊質量不合格;
步驟8:依據步驟5中的C掃描圖像,通過計算焊核所占網格比例獲取焊核等效直徑,如果焊核等效直徑不在合格范圍內,則判定該點焊質量不合格;
步驟9:依據步驟5中的C掃描圖像分析焊核缺陷類型;
步驟10:依據步驟6中的水平切面B掃描成像計算壓痕深度和焊核區域直徑,如果壓痕深度或焊核區域直徑不在合格范圍內,則判定該點焊質量不合格;
步驟11:如果步驟7中焊核無缺陷且步驟8中焊核等效直徑在合格范圍內,同時步驟10中的壓痕深度和焊核區域直徑在合格范圍內,則判定該點焊質量合格。
2.根據權利要求1所述的基于超聲波掃查成像的電阻點焊質量評價方法,其特征在于,步驟2中,所述以螺旋線為掃查路徑是指超聲波探頭沿規定的螺旋線運動。
3.根據權利要求1所述的基于超聲波掃查成像的電阻點焊質量評價方法,其特征在于,步驟4中,所述將步驟3中采集到的超聲波信號進行界面波對齊是補償壓痕導致的界面波移位以保證焊核成像質量。
4.根據權利要求1所述的基于超聲波掃查成像的電阻點焊質量評價方法,其特征在于,步驟5中,所述設置多個閘門,是用于成像時能夠區分不同板層之間的焊核。
5.根據權利要求4所述的基于超聲波掃查成像的電阻點焊質量評價方法,其特征在于,步驟5中,設置四個閘門,且分別設置在第一、二層回波之間,第二、三層回波之間,第一、二、三層回波之間,底波之間。
6.根據權利要求1所述的基于超聲波掃查成像的電阻點焊質量評價方法,其特征在于,步驟6中,所述水平切面B掃描成像是用于測量壓痕深度和焊核區域直徑。
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