[發(fā)明專利]一種納米結(jié)構(gòu)鉬酸鈷電極材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810135837.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108400319B | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐俊;王海清;許清池;韓霜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01M4/48 | 分類號(hào): | H01M4/48;H01M4/52;H01M10/0525;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 廈門南強(qiáng)之路專利事務(wù)所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 馬應(yīng)森 |
| 地址: | 361005 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 結(jié)構(gòu) 鉬酸 電極 材料 制備 方法 | ||
一種納米結(jié)構(gòu)鉬酸鈷電極材料的制備方法,涉及無機(jī)納米材料。將鉬源和鈷源加入甘油醇溶液中,混合均勻后得混合物料;將得到的混合物料調(diào)節(jié)pH值至7~12,轉(zhuǎn)入至密閉反應(yīng)器中反應(yīng),自然冷卻至常溫,分離提純后得到預(yù)產(chǎn)物;將所得到的預(yù)產(chǎn)物干燥,煅燒后即得納米結(jié)構(gòu)鉬酸鈷電極材料。所述納米結(jié)構(gòu)鉬酸鈷電極材料可作為負(fù)極材料在鋰離子電池中應(yīng)用。制備方法操作簡單,成本低,材料獨(dú)特新穎,產(chǎn)率高,純度高,可以大規(guī)模合成。所述納米結(jié)構(gòu)鉬酸鈷電極材料作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí),具有比容量高、儲(chǔ)鋰性能好、循環(huán)穩(wěn)定性佳等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用潛力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無機(jī)納米材料,尤其是涉及一種納米結(jié)構(gòu)鉬酸鈷電極材料的制備方法。
背景技術(shù)
作為無機(jī)功能納米材料的一種,復(fù)合金屬氧化物由于其特殊的多金屬離子組份,使得其擁有比單組份金屬氧化物更高電化學(xué)活性及催化性能,因此在能源存儲(chǔ)及催化領(lǐng)域擁有廣闊的應(yīng)用前景。
在眾多的復(fù)合金屬氧化物中,鉬酸鈷顯得尤為突出,其鈷、鉬離子在氧化還原反應(yīng)中的的多價(jià)態(tài),使得鉬酸鈷有著很強(qiáng)的鋰離子存儲(chǔ)能力(Chem.Mater.2016,28,2417-2423)。然而,鋰離子在充放電過程中,鉬酸鈷在與鋰的反應(yīng)過程中,其導(dǎo)電性差,以及材料的體積變化大的缺點(diǎn),大大限制了其在鋰離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用(Journal of PowerSources,2015,300,132-138)。因此,對(duì)鉬酸鈷納米結(jié)構(gòu)的形貌進(jìn)行合理的調(diào)控,對(duì)解決這一問題有著重要意義。
在合成方法上,對(duì)鉬酸鈷納米結(jié)構(gòu)的調(diào)控主要有溶膠-凝膠法、微波輻射法以及溶劑熱法等(如中國專利CN106299343A)。但制備形貌、尺寸、分散性等指標(biāo)都很均一的鉬酸鈷納米材料仍然是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。目前,大多數(shù)得到的形貌都是性能較差的顆粒、片狀或棒狀結(jié)構(gòu),而應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料所要的比表面積大、充放電過程中體積變化小的空心、以及千層餅狀結(jié)構(gòu)很少有人涉及,這在很大程度上限制了鉬酸鈷材料的應(yīng)用和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提供形貌可控的一種納米結(jié)構(gòu)鉬酸鈷電極材料的制備方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供所述納米結(jié)構(gòu)鉬酸鈷電極材料在鋰離子電池中的應(yīng)用。
所述納米結(jié)構(gòu)鉬酸鈷電極材料的制備方法包括以下步驟:
1)將鉬源和鈷源加入甘油醇溶液中,混合均勻后得混合物料;
2)將步驟1)得到的混合物料,調(diào)節(jié)pH值至7~12,轉(zhuǎn)入至密閉反應(yīng)器中反應(yīng),自然冷卻至常溫,分離提純后得到預(yù)產(chǎn)物;
3)將步驟2)所得到的預(yù)產(chǎn)物干燥,煅燒后即得納米結(jié)構(gòu)鉬酸鈷電極材料。
在步驟1)中,所述鉬源可采用鉬鹽,所述鉬鹽可選自乙酰丙酮鉬、硝酸鉬、氯化鉬、鉬酸銨、鉬酸鈉等中的至少一種;所述鈷源可采用三價(jià)鈷鹽,所述三價(jià)鈷鹽可選自乙酰丙酮鈷、硝酸鈷、氯化鈷等中的至少一種;所述鉬源和鈷源的質(zhì)量比可為1︰(1~3);所述甘油醇溶液的質(zhì)量百分比可為6%~18%;所述甘油醇溶液中的醇可選自甲醇、乙醇、異丙醇、乙二醇等中的至少一種。
在步驟2)中,所述反應(yīng)的溫度可為100~250℃,反應(yīng)的時(shí)間可為3~48h。
在步驟3)中,所述干燥可在60~80℃下真空干燥12h;所述煅燒可置于空氣氣氛中,500~800℃下煅燒3~4h。
所述納米結(jié)構(gòu)鉬酸鈷電極材料可作為負(fù)極材料在鋰離子電池中應(yīng)用。組裝方法為:將鉬酸鈷、乙炔黑和聚四氟乙烯按照7︰2︰1的質(zhì)量比在研磨混合后涂于銅箔上,真空干燥后作為負(fù)極材料,以金屬鋰做為參比和對(duì)電極,以LiPF6/EC-EMC-DMC溶液作為電解質(zhì),在手套箱中組裝得到鋰離子電池。其中EC︰EMC︰DMC的體積比為1︰1︰1。
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