[發明專利]一種面食加工設備的軸輥支撐板加工方法

有效

• 申請號: 201810132012.8
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN108436390B
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 方緒龍
• 申請（專利權）人: 方緒龍
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 13113 石家莊科誠專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 張紅衛

本發明涉及機械零部件加工技術領域，具體地說是一種面食加工設備的軸輥支撐板加工方法。中小型面食加工機械的軸輥多且集中布置，其軸輥支撐板大多采用鑄造方法制作，加工成本高、生產效率低。本發明采用拉伸板做為原材料，先將軸承位集中的區域由基礎母板上切割分離，并在切割下的軸承位區域沖壓拉伸形成軸承位，最后將拉伸成型的軸承位區域板體與基礎母板焊接。本發明加工方法克服了目前鑄造支撐板生產成本高、效率低、污染較嚴重等缺陷，減少了原材料的成本投入，降低了加工難度及人工制造成本，大幅提高了生產效率，減小了人體及環境污染。

技術領域

本發明涉及機械零部件加工技術領域，具體地說是一種面食加工設備的軸輥支撐板加工方法。

背景技術

中小型面食加工機械體積較小，其內部設置有多組軸輥，由于軸輥支撐板面積較小，各軸輥的軸承位分布較集中，常規方法難以加工，因此目前大多采用鑄鐵制作軸輥支撐板。鑄造方法易于成型，雖然在一定程度上解決了特殊結構部件的加工問題，但鑄鐵原材料成本高、用量大，鑄造工序耗時長，生產效率較低，加工費用高，成品板體重量較大，且鑄造過程中對操作人員身體危害大，對環境及空氣污染較嚴重。

發明內容

針對以上問題，本發明提供一種面食加工設備的軸輥支撐板加工方法，采用金屬板材拉伸壓制、焊接等工藝制作，大幅降低了材料成本及生產成本，克服了鑄鋁制作工藝加工成本高、環境污染嚴重等問題。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種面食加工設備的軸輥支撐板加工方法：其加工過程包括以下步驟：

a、基礎母板的制備：采用拉伸板做為原材料，根據支撐板形狀、尺寸設計要求，將拉伸板切割成所需形狀形成基礎母板；

b、軸承架板坯料的切割：在基礎母板上確定各輥軸的軸承位位置，分別以各軸承位的中心為基準圓心，在各軸承位的外部圍繞軸承位設定拉伸區域邊界，并在各軸承位中央區域開設底孔；各軸承位的拉伸區域相互連接構成總拉伸區，沿總拉伸區邊界切割基礎母板，將總拉伸區域的板體與基礎母板分離形成軸承架板坯料；

c、連續沖壓拉伸成型：

利用沖壓拉伸設備對軸承架板坯料設置軸承的位置進行2～4次拉伸，使各軸承位成型，形成軸承架板；

d、焊接：

將步驟c拉伸成型的軸承架板回填補入基礎母板中部切割的鏤空區域，并確保各軸承位的中心位置，同時保證軸承架板與基礎母板的基準面一致，沿基礎母板鏤空區域的邊緣將軸承架板與基礎母板焊接成一體結構，制成軸輥支撐板；

e、打磨：

對軸輥支撐板的焊口及表面進行打磨整形處理。

進一步，所述步驟b中軸承位的拉伸區域邊界為：以軸承位中心為圓心、軸承位直徑的0.75～1.2倍為半徑的弧線。

進一步，所述步驟b中底孔直徑為軸承位直徑的0.3～0. 55倍。

進一步，所述步驟b中總拉伸區域的板體邊緣線平滑過渡。

進一步，所述步驟b中的軸承架板坯料切割采用激光切割加工。

進一步，所述步驟d中軸承架板與基礎母板的焊接，焊縫處焊接固定有加強連板提高強度。

本發明的有益效果是：

本發明提供了一種制作中小型面食加工機械軸輥支撐板的方法，選用金屬拉伸板材，利用沖壓拉伸工藝加工軸承位，克服了目前鑄造支撐板成本高、生產效率低、染較嚴重等缺陷，減少了原材料的成本投入，降低了加工難度及人工制造成本，大幅提高了生產效率，減小了人體及環境污染。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明的技術方案進行詳細說明。