[發(fā)明專利]一種遠(yuǎn)程控制液氣平衡高壓大流量背壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810131660.1
• 申請(qǐng)日: 2018-02-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108386402B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈光政;高倩;任永良;付海龍;李玉璽;荊冠鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北石油大學(xué)
• 主分類號(hào): F15B13/02
• 分類號(hào): F15B13/02
• 代理公司: 大慶知文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115
• 代理人: 李建華

一種遠(yuǎn)程控制液氣平衡高壓大流量背壓裝置。主要目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的適用于高壓大流量的背壓裝置。其特征在于：主要由背壓閥和蓄能器組成;背壓閥閥芯上端與蓄能器液壓口相通，下端與被控液體相通，閥芯在閥套內(nèi)可以自由的進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)，上方由背壓閥上端蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，下方由背壓閥下端蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，閥芯根據(jù)液體流動(dòng)結(jié)合閥套上的軸向矩形窗口的作用形成保持所需背壓的流體通道，實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓液體和大流量液體的調(diào)節(jié);通過(guò)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)控制閥芯上腔液體壓力，由蓄能器進(jìn)行壓力補(bǔ)償，穩(wěn)定閥芯上腔的壓力和控制閥芯下腔的液體壓力，壓力傳感器反饋信號(hào)到控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)流體所需背壓的穩(wěn)定調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種可遠(yuǎn)程控制的適用于高壓大流量的背壓裝置。

背景技術(shù)：

背壓通常是指運(yùn)動(dòng)流體在密閉容器中沿其路徑流動(dòng)時(shí),由于受到障礙物或急轉(zhuǎn)彎道的阻礙而被施加的與運(yùn)動(dòng)方向相反的壓力。在液壓系統(tǒng)中，一般通過(guò)背壓閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，能做背壓閥的有節(jié)流閥、調(diào)速閥、溢流閥、順序閥、單向閥等。目前使用的背壓裝置大多不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；已出現(xiàn)的壓力傳感控制單元與步進(jìn)電機(jī)、推桿等相結(jié)合的自動(dòng)控制背壓裝置，結(jié)構(gòu)和控制相對(duì)復(fù)雜，也不適用于高壓大流量工作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容：

為了解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的液氣平衡高壓大流量背壓裝置，該裝置利用蓄能器中氣體和液體平衡原理進(jìn)行壓力補(bǔ)償，采用液壓系統(tǒng)充液和回液控制，可以遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)穩(wěn)定調(diào)節(jié)的適用于高壓和大流量的背壓裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，且便于安裝，為高壓流體系統(tǒng)的背壓調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制提供了一種有效的控制元件和控制方式。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：該種遠(yuǎn)程控制液氣平衡高壓大流量背壓裝置，包括背壓閥，其特征在于：所述裝置還包括蓄能器、連接四通、過(guò)渡接頭、上端接頭和出口接頭；

所述背壓閥包括上端蓋、下端蓋、閥體、閥套、閥芯、端蓋密封圈、閥套密封圈、閥套擋圈、閥芯組合密封圈以及背壓閥連接螺釘和彈性墊圈；

所述上端蓋上有用于安裝連接的均布的螺紋孔和均布的內(nèi)六角螺釘沉孔，均布的內(nèi)六角螺釘沉孔用于和閥體安裝連接；所述上端蓋的外圓柱密封面上有密封圈安裝溝槽，用于安裝所述端蓋密封圈，并與閥體內(nèi)表面配合構(gòu)成靜密封；所述上端蓋上具有外圓柱面倒角；所述上端蓋沿中心軸線方向上有用于安裝閥套的內(nèi)圓柱密封面、閥套安裝平面以及便于閥套安裝的過(guò)渡倒角，用于閥套的安裝和定位；所述上端蓋上有用于連接蓄能器控制腔上端接頭的細(xì)牙螺紋結(jié)構(gòu)；

所述下端蓋上有均布的內(nèi)六角螺釘沉孔，用于和閥體固定連接；所述下端蓋的外圓柱密封面上有密封圈安裝溝槽，用于安裝背壓閥端蓋密封圈，并與閥體內(nèi)表面配合構(gòu)成靜密封；所述下端蓋上有外圓柱面倒角；所述下端蓋上沿中心軸線方向有用于安裝閥套的內(nèi)圓柱密封面、閥套安裝平面以及便于閥套安裝的過(guò)渡倒角；所述下端蓋上有用于連接下端進(jìn)液口接頭的細(xì)牙螺紋結(jié)構(gòu)；

所述閥體兩側(cè)端面有與所述上、下端蓋對(duì)應(yīng)的均布的螺紋孔，用于和背壓閥的上、下端蓋通過(guò)背壓閥連接螺釘連接安裝；所述閥體的中心軸線方向上開(kāi)有背壓閥閥體中心通孔和便于背壓閥上、下端蓋安裝的過(guò)渡倒角；所述閥體的垂直于軸線方向上有細(xì)牙螺紋結(jié)構(gòu)的出液口，閥體平行于中心軸線方向上有便于出液管線連接的安裝密封平面；

所述閥套為類圓柱筒型結(jié)構(gòu)，所述閥套的外圓柱面上、下兩端都開(kāi)有密封圈安裝溝槽，用于安裝閥套密封圈和閥套擋圈；所述閥套的軸線方向上、下兩端有便于閥芯安裝的倒角；所述閥套的下端外圓柱面密封溝槽上方有均布的用于流體通過(guò)的矩形窗口；

所述閥芯上端外圓柱面上有兩個(gè)密封圈安裝溝槽，用于安裝閥芯組合密封圈，以實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓控制腔和流體介質(zhì)腔實(shí)現(xiàn)隔離密封；所述閥芯下端外圓柱面上有均壓凹槽，與閥套內(nèi)圓柱面構(gòu)成間隙密封；所述閥芯的上、下端面面積相等；