[發明專利]彈料頂出及螺紋行位機構注塑模具及其使用方法

在審

• 申請號: 201810130792.2
• 申請日: 2015-06-16
• 公開（公告）號: CN108312442A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 烏魯木齊九品芝麻信息科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B29C45/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種彈料頂出及螺紋行位機構注塑模具及其使用方法，包括澆口襯套、定位圈、上模板、滑塊體、壓條、型芯鑲件、下模板、墊塊、頂針面板、頂針推板、下模座板、頂管、頂針、彈力膠、頂針底蓋板、小拉桿、推塊彈簧、流道推塊、壓塊、耐磨板、限位珠、斜導柱、導柱壓板、復位桿；采用上述技術方案提供的本發明模具，解決了在通訊管頭聯結節產品模塑注塑成型工藝中，傳統頂出方案頂出時頂出部位容易邊緣開裂，澆注系統澆口的開設易致使產品飛邊多、充填不飽滿等實際生產問題，用簡單的機構實現上述產品的零缺陷自動化模塑生產，有效地保證了產品成型質量；結構設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠，使用便利。

本申請是申請號為：2015103326017、發明創造名稱為：一種彈料頂出及螺紋行位機構注塑模具、申請日為：2015年06月16日的發明專利申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及注塑模具機構設計領域，具體為一種彈料頂出及螺紋行位機構注塑模具。

背景技術

如圖1所示，通訊管頭聯結節產品注塑成型時，一頭鑲帶螺紋金屬件，一頭帶有螺紋且需包膠注塑，由于產品體積小，因而在需多模穴注塑以提高產量時，澆注和頂出系統難以設計，傳統方案頂出時，頂管邊緣比較薄弱，容易頂裂，導致注塑生產效率低下且傳統模具結構方式注塑成型難以保證產品的無飛邊及充填飽滿等成型質量，因而須設計特殊的脫螺紋機構、頂出機構以及模具結構以完成產品的自動化注塑生產。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種彈料頂出及螺紋行位機構注塑模具，設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠，使用便利；為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案：一種彈料頂出及螺紋行位機構注塑模具，包括澆口襯套、定位圈、上模板、滑塊體、壓條、型芯鑲件、下模板、墊塊、頂針面板、頂針推板、下模座板、頂管、頂針、彈力膠、頂針底蓋板、小拉桿、推塊彈簧、流道推塊、壓塊、耐磨板、限位珠、斜導柱、導柱壓板、復位桿。

作為優選，所述模架結構組件包括上模板、下模板、墊塊、頂針面板、頂針推板、下模座板、復位桿、導柱。

作為優選，所述模具成型組件包括左右兩個瓣合式滑塊體、型芯鑲件。

作為優選，所述瓣合式滑塊體組件構成包括滑塊體、壓條、壓塊、耐磨板、限位珠、斜導柱、導柱壓板。

作為優選，所述彈料頂出組件包括小拉桿、推塊彈簧、流道推塊；流道推塊在產品頂出的同時，由推塊彈簧彈起頂出，并由小拉桿限位，達到將流道頂出的目的。

作為優選，所述產品頂出組件包括頂針面板、頂針推板、頂管、頂針、彈力膠、頂針底蓋板；開模后頂出時，由彈力膠推動頂針先做.mm的發彈頂出，從而頂動產品中金屬螺紋鑲件，并帶動產品從型芯鑲件中局部脫模；而后由頂管將產品完全從頂針、型芯鑲件上頂出。

作為優選，所述模具澆口及末級流道開設于滑塊體上，由兩瓣滑塊體拼合而成。

作為優選，所述模具布局一模出十六穴，冷流道澆注方式。

有益效果：本發明采用上述技術方案提供的一種彈料頂出及螺紋行位機構注塑模具，解決了在通訊管頭聯結節產品模塑注塑成型工藝中，傳統頂出方案頂出時頂出部位容易邊緣開裂，澆注系統澆口的開設易致使產品飛邊多、充填不飽滿等實際生產問題，用簡單的機構實現上述產品的零缺陷自動化模塑生產，有效地保證了產品成型質量；結構設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠，使用便利。

附圖說明

圖1為本發明一種彈料頂出及螺紋行位機構注塑模具所應用對象產品示意圖；

圖2為本發明一種彈料頂出及螺紋行位機構注塑模具動模結構布局示意圖；

圖3為本發明一種彈料頂出及螺紋行位機構注塑模具定模結構布局示意圖；