[發(fā)明專利]一種改善煙絲結(jié)構(gòu)的制絲工藝設(shè)備和煙絲加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810129280.4
• 申請(qǐng)日: 2018-02-08
• 公開（公告）號(hào): CN110122918A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段黎躍;鄒泉;趙云川;馬曉偉;夏瓊鳳;陳冉;楊光濤;柴俊紅;喬曉輝;趙劍;李新;馬麗;王夏婷;歐志能;馮振宇;黃秋婷;儲(chǔ)睿;靳志富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A24B7/02
• 分類號(hào): A24B7/02;A24B3/00
• 代理公司: 中國商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興

1.一種改善煙絲結(jié)構(gòu)的制絲工藝設(shè)備，其特征在于，包括：切絲機(jī)(1)、抖散振槽、篩分分流器(4)、第一輸送帶、梳理器(6)、直線斷絲裝置(7)、接料輸送帶(8)和匯總輸送帶(11)；其中，

切絲機(jī)(1)用于將煙葉切成煙絲；

抖散振槽用于接收切絲機(jī)(1)切割出來的煙絲，并振動(dòng)抖散煙絲、將煙絲向后輸送至篩分分流器(4)；

篩分分流器(4)具有由多層篩面組成的立體篩面，立體篩面高頻振動(dòng)，把煙絲篩分成較短的合格煙絲和需進(jìn)一步切割的長絲，較短的合格煙絲經(jīng)篩分分流器(4)的落料口(5)輸送至第一輸送帶，需進(jìn)一步切割的長絲輸送至梳理器(6)；

第一輸送帶位于落料口(5)下方，用于接收所述合格煙絲并將其輸送至匯總輸送帶(11)；

梳理器(6)為梯形狀筋條組合而成的一個(gè)有間隙的立體V型結(jié)構(gòu)，能夠有效地使長絲按一定的規(guī)則排列、均勻地下落至接料輸送帶(8)；

接料輸送帶(8)位于梳理器(6)下方，用于接住均勻下落的煙絲并往出料方向運(yùn)行；

直線斷絲裝置(7)安裝于接料輸送帶(8)的上面，用于切割經(jīng)過的煙絲，被切割的煙絲繼續(xù)經(jīng)接料輸送帶運(yùn)送至匯總輸送帶(11)；

匯總輸送帶(11)用于接收第一輸送帶和匯總輸送帶(11)運(yùn)送過來的煙絲，將煙絲運(yùn)送至下一道工藝裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善煙絲結(jié)構(gòu)的制絲工藝設(shè)備，其特征在于，所述抖散振槽為串接的兩臺(tái)抖散振槽，其中第一臺(tái)抖散振槽(2)位于切絲機(jī)(1)出口下方，第二臺(tái)抖散振槽(3)的方向與第一臺(tái)抖散振槽(2)平行或者與第一臺(tái)抖散振槽(2)垂直。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改善煙絲結(jié)構(gòu)的制絲工藝設(shè)備，其特征在于，所述篩分分流器(4)的方向與第二臺(tái)抖散振槽(3)平行或者與第二臺(tái)抖散振槽(3)垂直。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善煙絲結(jié)構(gòu)的制絲工藝設(shè)備，其特征在于，所述立體篩面為篩孔直徑分別為6mm、12.50mm、7.10mm的三層篩面立體結(jié)構(gòu)，能把3.35mm以下的合格煙絲從落料口5分流出去。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善煙絲結(jié)構(gòu)的制絲工藝設(shè)備，其特征在于，所述接料輸送帶(8)有變頻調(diào)速功能，能保證長絲從梳理器上落下的形狀不變。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善煙絲結(jié)構(gòu)的制絲工藝設(shè)備，其特征在于，所述直線斷絲裝置(7)主要由壓輥機(jī)和直線切刀組成，直線切刀速度頻率可調(diào)，通過對(duì)接料輸送帶(8)與切刀速度的匹配，可以調(diào)整切絲長度，滿足需求。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善煙絲結(jié)構(gòu)的制絲工藝設(shè)備，其特征在于，所述第一輸送帶包括兩條串接的輸送帶一(9)和輸送帶二(10)，輸送帶二(10)的方向與輸送帶一(9)垂直。

8.采用如權(quán)利要求1所述的一種改善煙絲結(jié)構(gòu)的制絲工藝設(shè)備加工煙絲的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、切絲機(jī)(1)將煙葉切成煙絲；

步驟二、抖散振槽接收切絲機(jī)(1)切割而來的煙絲，將煙絲振動(dòng)抖散，輸送至篩分分流器(4)；

步驟三、篩分分流器(4)振動(dòng)篩分煙絲，將煙絲篩分成較短的合格煙絲和需進(jìn)一步切割的長絲，合格煙絲經(jīng)落料口(5)下落至第一輸送帶，經(jīng)第一輸送帶輸送至匯總輸送帶(11)，長絲被輸送至梳理器(6)；

步驟四、梳理器(6)將長絲梳理成按一定規(guī)則排列掉落至接料輸送帶(8)；

步驟五、安裝于接料輸送帶(8)上的直線斷絲裝置(7)將接料輸送帶(8)上運(yùn)送經(jīng)過的長絲進(jìn)行切斷，切斷的煙絲繼續(xù)經(jīng)接料輸送帶(8)運(yùn)送至匯總輸送帶(11)；

步驟六、匯總輸送帶(11)接收第一輸送帶和匯總輸送帶(11)運(yùn)送過來的煙絲，將煙絲運(yùn)送至下一道工藝裝置。