[發(fā)明專利]一種裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810117826.4 | 申請日: | 2018-02-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108149816A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 廖顯東;肖緒文;劉亞男;顧祥林;田偉;曹志偉;馬昕煦;張士前;范新海 | 申請(專利權(quán))人: | 中國建筑第八工程局有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04B2/56 | 分類號(hào): | E04B2/56 |
| 代理公司: | 上海唯源專利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
| 地址: | 200122 上海市浦東新區(qū)中國*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)制墻體 墻體 復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu) 鋼筋混凝土 裝配整體式 豎向鋼筋 剪力墻 灌漿 斷開 抗彎 框撐 預(yù)制構(gòu)件 延性 豎向分布鋼筋 邊緣構(gòu)件 承載能力 工廠制作 耗能能力 節(jié)約材料 抗裂性能 內(nèi)部設(shè)置 現(xiàn)澆墻體 加強(qiáng)筋 配筋量 等強(qiáng) 盲孔 受力 豎向 套筒 現(xiàn)澆 斜向 | ||
本發(fā)明的提供了一種裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu),其包括預(yù)制墻體和結(jié)合于所述預(yù)制墻體的豎向兩側(cè)的現(xiàn)澆墻體,所述預(yù)制墻體的底部設(shè)有灌漿盲孔。本發(fā)明通過將剪力墻預(yù)制墻體部分的豎向鋼筋斷開,以此減少豎向鋼筋接頭和灌漿套筒的數(shù)量,加強(qiáng)措施是按抗彎等強(qiáng)原則加大預(yù)制墻體兩側(cè)現(xiàn)澆邊緣構(gòu)件墻體的配筋量,可以彌補(bǔ)豎向分布鋼筋斷開造成抗彎承載能力的損失,從而節(jié)約材料及預(yù)制構(gòu)件工廠制作費(fèi)用;在預(yù)制墻體內(nèi)部設(shè)置斜向加強(qiáng)筋,可以很好的改善剪力墻墻體受力和抗裂性能,增強(qiáng)墻體耗能能力和位移延性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu),尤其涉及一種裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
對于目前國內(nèi)正在興起“裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)”,其墻體鋼筋豎向連接多采用“套筒連接”或“約束漿錨連接”方法。該些連接方法均需要進(jìn)行大量鋼筋的連接,不但增加了結(jié)構(gòu)造價(jià),安裝過程中由于鋼筋定位困難也會(huì)對施工人員造成了極大的困擾。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在或潛在的不足之處,本發(fā)明提供了一種無需套筒連接的裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu),能夠避免在剪力墻裝配施工中采用大量套筒連接,減輕施工負(fù)擔(dān)和降低建造成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的提供了一種裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu),其包括預(yù)制墻體和結(jié)合于所述預(yù)制墻體的豎向兩側(cè)的現(xiàn)澆墻體,所述預(yù)制墻體的底部設(shè)有灌漿盲孔。本發(fā)明裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中,所述預(yù)制墻體的內(nèi)部設(shè)有至少由第一豎向筋和第一水平筋連接形成的第一鋼筋結(jié)構(gòu),且部分或全部所述第一水平筋的端部延伸出所述預(yù)制墻體的豎向側(cè)部。
本發(fā)明裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中,所述現(xiàn)澆墻體包括至少由第二豎向筋和第二水平筋連接形成的第二鋼筋結(jié)構(gòu)及澆筑于所述第二鋼筋結(jié)構(gòu)的混凝土結(jié)構(gòu),所述第二豎向筋的兩端延伸出所述混凝土結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中,所述第二豎向筋的直徑大于所述第一豎向筋的直徑。
本發(fā)明裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中,所述第一水平筋的端部連接于所述第二鋼筋結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中,所述預(yù)制墻體中設(shè)有斜向加強(qiáng)筋,所述斜向加強(qiáng)筋的兩端分別延伸出所述預(yù)制墻體的豎向兩側(cè)并連接于對應(yīng)側(cè)的所述現(xiàn)澆墻體。
本發(fā)明裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中,所述斜向加強(qiáng)筋的下端延伸出所述預(yù)制墻體的豎向側(cè)部的下端,所述斜向加強(qiáng)筋的上端延伸出所述預(yù)制墻體的豎向側(cè)部的上端。
本發(fā)明裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中,所述斜向加強(qiáng)筋的下端彎折形成錨入所述現(xiàn)澆墻體的水平錨接段,所述斜向加強(qiáng)筋的上端彎折形成穿過所述現(xiàn)澆墻體的頂部的豎直錨接段。
本發(fā)明裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中,所述斜向加強(qiáng)筋至少包括沿兩個(gè)不同方向交叉設(shè)置的第一斜向筋和第二斜向筋。
本發(fā)明裝配整體式鋼筋混凝土框撐復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中,所述預(yù)制墻體的底部標(biāo)高高于所述現(xiàn)澆墻體的底部標(biāo)高,于所述預(yù)制墻體的底部形成待澆筑座漿料的座漿層預(yù)留縫隙,且所述灌漿盲孔連通于所述座漿層預(yù)留縫隙。
本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案,使其具有以下有益效果:
(1)將剪力墻預(yù)制墻體部分的豎向鋼筋斷開,按最小配筋率配置,以此減少豎向鋼筋接頭和灌漿套筒的數(shù)量,以及豎向分布筋的用量,加強(qiáng)措施是按抗彎等強(qiáng)原則加大預(yù)制墻體兩側(cè)現(xiàn)澆邊緣構(gòu)件墻體的配筋量,可以彌補(bǔ)豎向分布鋼筋斷開造成抗彎承載能力的損失,從而節(jié)約材料及預(yù)制構(gòu)件工廠制作費(fèi)用;
(2)由于豎向鋼筋連接接頭的數(shù)量的減少,可以極大地減少實(shí)際施工過程中工人勞動(dòng)量,提高施工效率,降低施工成本;
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