[發(fā)明專(zhuān)利]一種安全快速脫模的注塑模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810109148.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108454037A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁月 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 袁月 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C45/40 | 分類(lèi)號(hào): | B29C45/40;B29C45/56 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 動(dòng)模座板 振動(dòng)裝置 注塑模具 安全快速 緩沖彈簧 限位釘 脫模 模具 注塑 震動(dòng) 托盤(pán) 垂直固定 螺紋連接 密封墊板 送料管道 震動(dòng)電機(jī) 注塑結(jié)構(gòu) 頂蓋 頂針器 排氣孔 外殼體 注水孔 彈簧 導(dǎo)套 底桶 墊塊 膜座 篩框 流動(dòng) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種安全快速脫模的注塑模具,其結(jié)構(gòu)包括自動(dòng)頂針器、墊塊、排氣孔、導(dǎo)套、定膜座板、振動(dòng)裝置、送料管道、密封墊板、注水孔、緩沖彈簧、動(dòng)模座板、限位釘,限位釘螺紋連接在動(dòng)模座板的上方,動(dòng)模座板垂直固定在緩沖彈簧的上方,振動(dòng)裝置設(shè)有篩框、彈簧、震動(dòng)電機(jī)、底桶、外殼體、震動(dòng)托盤(pán)、頂蓋,本發(fā)明通過(guò)設(shè)有的振動(dòng)裝置,能夠在設(shè)備注塑結(jié)構(gòu)復(fù)雜和操作不方便的模具時(shí)進(jìn)行震動(dòng),使內(nèi)部的材料能夠很好的進(jìn)行流動(dòng),使得每一個(gè)角落都能得到注塑,增強(qiáng)了模具的強(qiáng)度,提高了注塑模具的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種安全快速脫模的注塑模具,屬于塑模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具,注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法,具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。
現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01621389724.0的一種快速脫模的注塑模具,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括模架,模架上設(shè)置有定模、動(dòng)模,定模上設(shè)置有可往外側(cè)抽的側(cè)抽塊,動(dòng)模、定模、側(cè)抽塊之間設(shè)置有用于形成產(chǎn)品的模腔,側(cè)抽塊上設(shè)置有與產(chǎn)品外邊緣卡扣的卡扣塊,側(cè)抽塊上設(shè)置有穿入卡扣塊且供卡扣塊滑動(dòng)的導(dǎo)向桿,卡扣塊與側(cè)抽塊之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)卡扣塊緊貼側(cè)抽塊的復(fù)位彈簧,產(chǎn)品在開(kāi)模的時(shí)候,由于卡扣塊的能夠卡扣固定在產(chǎn)品的外邊緣上,側(cè)抽塊首先從產(chǎn)品外側(cè)上分離出來(lái),隨著側(cè)抽塊抽動(dòng)的距離增加,復(fù)位彈簧的彈力變大,卡扣塊受到的牽引力變大,較大的牽引力能夠帶動(dòng)產(chǎn)品與定模分離,產(chǎn)品內(nèi)側(cè)凸環(huán)等結(jié)構(gòu)能夠被帶動(dòng)剝離出來(lái),省略了內(nèi)抽、頂出等工藝操作,但是現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí),內(nèi)部復(fù)雜的和結(jié)構(gòu)較多的地方難以得到注塑,會(huì)導(dǎo)致注塑成型的模具不完整和穩(wěn)定性較差,在使用時(shí)會(huì)容易造成損壞。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種安全快速脫模的注塑模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí),內(nèi)部復(fù)雜的和結(jié)構(gòu)較多的地方難以得到注塑,會(huì)導(dǎo)致注塑成型的模具不完整和穩(wěn)定性較差,在使用時(shí)會(huì)容易造成損壞的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種安全快速脫模的注塑模具,其結(jié)構(gòu)包括自動(dòng)頂針器、墊塊、排氣孔、導(dǎo)套、定膜座板、振動(dòng)裝置、送料管道、密封墊板、注水孔、緩沖彈簧、動(dòng)模座板、限位釘,所述限位釘螺紋連接在動(dòng)模座板的上方,所述動(dòng)模座板垂直固定在緩沖彈簧的上方,所述自動(dòng)頂針器水平固定在緩沖彈簧的左側(cè),所述墊塊通過(guò)螺桿固定在定膜座板的上方,所述排氣孔嵌套在墊塊的左側(cè),所述注水孔鑲嵌在墊塊表面的中心,所述導(dǎo)套通過(guò)鉚釘固定在墊塊的下方,所述密封墊板焊接在墊塊下方的中心,所述振動(dòng)裝置垂直固定在定膜座板的下方,所述振動(dòng)裝置設(shè)有篩框、彈簧、震動(dòng)電機(jī)、底桶、外殼體、震動(dòng)托盤(pán)、頂蓋,所述篩框垂直固定在頂蓋的下方,所述震動(dòng)托盤(pán)通過(guò)鉚釘固定在篩框的下方,所述外殼體垂直固定在震動(dòng)托盤(pán)的下方,所述底桶設(shè)有兩個(gè)并分別分布在外殼體內(nèi)部的左右兩側(cè)且與外殼體采用釘連接,所述彈簧機(jī)械連接在底桶的上方,所述震動(dòng)電機(jī)垂直固定在外殼體內(nèi)部的上方,所述頂蓋垂直固定在定膜座板的下方。
進(jìn)一步地,所述限位釘設(shè)有兩個(gè)以上并且處于同一水平面。
進(jìn)一步地,所述送料管道螺紋連接在密封墊板內(nèi)部的中心。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)套為一個(gè)圓柱體結(jié)構(gòu),其半徑為5cm,高度為20cm。
進(jìn)一步地,所述緩沖彈簧機(jī)械連接在墊塊上方的中心。
進(jìn)一步地,所述自動(dòng)頂針器能夠在注塑件完成加工后,迅速脫離動(dòng)定模,完成注塑的工件可在自動(dòng)頂針器的推動(dòng)下離開(kāi)型腔,能夠使設(shè)備更加安全和快速的進(jìn)行脫模。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)套是硅橡膠材料制成的,具有優(yōu)異的耐氣候性和耐臭氧性以用良好的絕緣性。
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